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- 2026-01-09 发布于天津
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公司中药材生产技术员岗位标准化操作规程
文件名称:公司中药材生产技术员岗位标准化操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于我公司中药材生产技术员在中药材生产过程中的操作。规程旨在规范中药材生产技术员的操作行为,确保生产安全,提高生产效率,保证产品质量。操作人员应熟悉本规程,严格按照规程执行,确保人、机、物的安全。规程要求操作人员具备相应的技能和知识,对中药材生产过程有充分了解,遵守国家相关法律法规,执行公司规章制度。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作前,技术员需穿戴公司统一发放的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发需束起并置于帽内,确保无长发外露。进入生产区域前,需检查防护用品是否完好,如有损坏应及时更换。
2.设备状态检查要点:
a.检查设备外观是否完好,无破损、锈蚀等现象。
b.检查设备各部位连接是否牢固,无松动。
c.检查电气设备绝缘性能,确保无漏电现象。
d.检查传动装置是否灵活,有无异常噪音。
e.检查设备润滑系统,确保润滑良好。
3.作业环境基本要求:
a.生产区域应保持整洁,无杂物堆积,地面干燥。
b.确保生产区域通风良好,温度、湿度适宜。
c.确保生产区域照明充足,无阴暗角落。
d.作业区域不得存放易燃易爆物品,不得吸烟。
e.定期检查消防设施,确保其完好有效。
操作前,技术员需对以上内容进行全面检查,确保符合操作要求后方可进行中药材生产作业。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
a.启动设备前,确认设备处于停止状态,并检查安全防护装置。
b.按照设备操作手册,依次启动各部分,确保设备运行正常。
c.根据生产需求,调整设备参数,如温度、速度等。
d.作业过程中,密切监控设备运行状态,发现异常立即停止操作。
e.作业完成后,关闭设备,进行清洁保养,并做好记录。
2.特定操作技术规范:
a.投料时,应按配方要求称量,避免超量或不足。
b.加工过程中,严格控制温度和时间,防止药材变质。
c.清洗药材时,使用清水,避免使用强酸、强碱等腐蚀性物质。
d.分拣药材时,确保药材无杂质,分类存放。
3.异常情况处理程序:
a.发现设备故障,立即停止操作,切断电源,避免事故扩大。
b.通知维修人员,等待设备修复。
c.如遇药材变质、污染等情况,立即停止使用该批药材,并报告上级。
d.在处理异常情况时,确保自身安全,避免发生意外伤害。
操作过程中,技术员需严格遵守以上流程和规范,确保生产过程安全、有序。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.设备各传动部位温度适中,无过热现象。
c.电气设备显示正常,无异常报警。
d.机器润滑系统工作正常,无漏油现象。
e.药材加工过程符合预期,无异常色泽或气味。
2.常见故障现象:
a.设备振动加剧,可能存在轴承磨损或安装不当。
b.设备噪音增大,可能是传动带松弛或齿轮磨损。
c.电气设备出现故障代码,需检查电路和元件。
d.润滑系统异常,可能存在堵塞或泄漏。
e.药材加工不符合标准,可能是温度控制不当或原料问题。
3.状态监控方法:
a.定期检查设备外观,观察是否有磨损、变形等迹象。
b.使用温度计、振动仪等工具,监测设备运行温度和振动情况。
c.通过设备显示屏或报警系统,实时监控设备运行状态。
d.定期进行设备维护保养,预防故障发生。
e.操作人员需具备一定的设备知识,能够识别和处理常见故障。
操作过程中,技术员应密切监控设备状态,发现异常立即采取措施,确保生产安全和设备稳定运行。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
a.定期检查设备各部件的运动轨迹,确保准确无误。
b.监测设备的工作温度,防止过热导致设备损坏。
c.检查输送带速度是否与生产需求匹配,确保药材均匀输送。
d.测试设备的安全防护装置,如紧急停止按钮等是否有效。
e.对加工出的药材进行抽样检测,确保质量符合标准。
2.调整方法:
a.根据测试结果,调整设备参数,如温度、速度等。
b.对传动带进行紧固,确保其张紧度适当。
c.更换磨损的轴承或齿轮,修复损坏的部件。
d.清洁设备内部,清除可能导致故障的杂质。
e.校准设备,确保其运行精度。
3.不同工况下的处理方案:
a.在高温环境下,增加冷却系统运行时间,防止设备过热。
b.在低温环境下,检查设备润滑系统,确保润滑效果。
c.遇到设备运行不稳定时,检查固定装置,确保设备稳定。
d.在
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