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草皮硬化地面施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须佩戴安全帽，系紧帽带，穿防滑工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

高处作业（如搭设脚手架、使用登高设备）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，禁止将安全带系在不稳定物体上。

从事切割、打磨等作业时，必须佩戴防护眼镜、防尘口罩和防护手套，防止机械伤害和粉尘吸入。

作业人员严禁酒后上岗或在施工期间饮酒，禁止在施工现场吸烟或使用明火（特殊作业需审批）。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，不得从事高空作业或重体力劳动。

作业期间如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至安全区域休息，必要时就医检查。

多人协同作业时，必须明确分工，设置专人指挥，严禁擅自操作他人设备或跨越作业区域。

二、施工设备与工具安全操作规范

施工前检查设备（如混凝土搅拌机、切割机、振捣棒等）的电源线、开关、传动部件是否完好，接地是否可靠，确认无故障后方可启动。

混凝土搅拌机运转时，严禁将手或工具伸入料斗内，加料时应使用工具辅助，料斗升起后下方严禁站人。

使用电动切割机切割石材或钢筋时，必须固定工件，切割方向严禁对人，作业中及时清理碎屑，防止堆积引发火灾。

振捣棒使用前检查电缆是否有破损，振捣时应一人操作、一人扶线，严禁拖拽电缆或在水中浸泡电缆。

手动工具（如铁锹、抹子、锤子）使用前检查手柄是否牢固，无松动或裂纹，避免使用过程中脱落伤人。

设备运转中出现异响、冒烟等异常情况时，必须立即停机，切断电源后检查维修，严禁带病运行。

施工设备使用完毕后，应清理干净并切断电源，放置在干燥通风的专用区域，严禁随意堆放。

三、危险源识别与防控措施

草皮清除阶段，注意地下管线（如电缆、水管）位置，施工前必须确认管线走向并做好标记，严禁盲目开挖。

基坑或沟槽开挖深度超过1.5米时，必须按规范放坡或设置支护，防止坍塌，开挖区域周边设置警示标志和围挡。

混凝土运输过程中，车辆行驶速度不超过5km/h，转弯时减速慢行，避免混凝土洒漏导致路面湿滑。

施工现场临时用电线路必须架空或穿管保护，严禁私拉乱接，配电箱应设置防雨棚和漏电保护器，定期检查漏电保护功能。

雨季施工时，及时清理场地积水，铺设防滑垫，脚手架、塔吊等高大设备需加固并设置防雷装置。

高温天气作业应合理安排时间，避开中午高温时段，施工现场配备防暑降温药品（如藿香正气水）和饮用水。

夜间施工必须设置充足的照明设备，照明亮度满足作业需求，危险区域设置红色警示灯。

四、材料堆放与运输安全管理

水泥、砂石等原材料应分类堆放，设置明显标识，水泥堆放高度不超过10袋，砂石堆放坡度不大于1:1.5，防止坍塌。

袋装水泥存放于干燥通风的仓库内，地面铺垫防潮层，避免受潮结块，开封后的水泥需在24小时内使用完毕。

钢筋、钢管等长条材料应平放，两端用木方垫起，堆放高度不超过1.5米，防止滚动伤人。

运输材料时，车辆装载不宜过满，捆绑牢固，严禁超载，运输途中遇急转弯、下坡时减速慢行。

施工现场材料堆放不得占用消防通道和安全出口，通道宽度不小于1.5米，保持畅通无阻。

废弃材料（如破损草皮、混凝土块）应集中堆放至指定区域，及时清运出场，严禁随意丢弃或堆放在作业面周边。

五、应急处置与现场管理要求

施工现场应配备急救箱，内含绷带、消毒液、创可贴等常用药品，指定专人负责管理，定期检查药品有效期。

发生人员轻微划伤、扭伤时，立即用急救箱药品进行初步处理；发生触电、机械伤害等严重事故时，立即切断危险源，拨打急救电话并组织现场人员疏散。

施工现场设置安全警示标志（如“注意防滑”“必须佩戴安全帽”等），悬挂于入口、基坑、用电区域等显眼位置，严禁随意移动或遮挡。

每日施工前，班组长必须组织安全技术交底，明确当日作业风险点和防控措施，作业结束后检查现场，关闭电源、清理工具，确认无安全隐患后方可离场。

遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，必须立即停止室外作业，撤离人员至安全区域，加固设备和材料堆放区，防止发生坍塌或坠落事故。