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传染病自查自纠工作报告

第一章自查动因与组织方式

1.1疫情波动带来的现实压力

过去十二个月，本单位所在城区先后出现三起输入性关联病例，虽未形成规模性扩散，但已造成两次临时封控、一次全员核酸补测。流调复盘显示，暴露环节集中在“人防”与“物防”接口：保安对临时访客健康码截屏识别失误、食堂冷链台账登记缺项、第三方维保人员交叉作业未备案。三次事件直接经济损失约47.6万元，间接导致生产线停线11小时，客户订单违约3单。董事会因此要求“把传染病防控当作质量事故一样归零管理”，并明确“自查—评估—整改—验证”四步闭环须在30日内完成。

1.2组织与职责再设计

本次自查不再由行政部“兼管”，而是独立成立“传染病风险自查小组”，直接向COO汇报。小组固定成员9名，涵盖生产、仓储、质量、人事、采购、IT、厂务、EHS、财务九大模块；另设2名外部顾问——区疾控中心前任流调骨干与某三甲医院感控医师，负责技术校准。小组内部再分三条线：

A线“人流线”——聚焦员工、访客、外包、司机；

B线“物流线”——聚焦原料、包材、成品、废弃物、冷链；

C线“环境线”——聚焦空调通风、给排水、公共空间、宿舍、班车。

三线同步启动，交叉节点由IT线统一用二维码标签锁定，确保任何漏洞可被追溯至具体责任人。

第二章风险识别与证据采集

2.1人流线：从“大门”到“工位”的8个暴露点

(1)门岗：早高峰07:20—08:00每小时进入312人，人工验码平均4.3秒/人，存在“一屏多刷”顶替隐患；

(2)考勤机：人脸识别需摘口罩，摘戴瞬间人群密度1.2人/m2；

(3)培训室：新员工三级安全教育3天连排，60人/场，开窗面积不足5%，CO?峰值2850ppm；

(4)更衣柜：一柜多钥、私人物品混放，抽检48柜发现11柜藏有未拆封外卖；

(5)生产线：工位间距0.9m，低于《工业企业设计卫生标准》1.2m要求；

(6)吸烟点：露天但设置于空调新风口下方，距离3.5m，形成气流回路；

(7)医务室：无独立隔离间，体温计共用酒精棉球未“一用一换”；

(8)宿舍：6人/间，双层床，头脚相邻，夜间22:30后仍串房17人次。

证据采集方式：

①高清摄像头回溯14天，随机截取2000张图像做AI密度识别；

②门岗用红外客流计数器比对健康码后台数据，计算“人码差异率”；

③培训室布设5个CO?传感器，每30秒上传云端；

④更衣柜、吸烟点、宿舍采用匿名RFID贴纸追踪开关门频次；

⑤医务室现场采样9处，PCR检测环境核酸，结果均为阴性，但流程缺陷已记录。

2.2物流线：从“供应商车辆”到“客户码头”的7个断点

(1)外地原料车：司机48小时核酸阴性证明造假，PS痕迹肉眼可辨；

(2)收货月台：雨棚下风速0.8m/s，气溶胶易倒灌；

(3)冷链开箱：未设“缓冲脱包区”，直接运至2—8℃库，温差导致冷凝水直排地漏；

(4)废弃物暂存：医疗废物周转箱与生活垃圾同区，间隔0.5m；

(5)成品装柜：柜内消毒用500ppm含氯喷雾，作用时间仅8分钟，低于标准30分钟；

(6)客户退货：无独立“逆向物流”通道，退货与新品同线；

(7)第三方快递：站点设在厂区内部，快递员与员工混用卫生间。

证据采集方式：

①对21辆原料车司机现场复测抗原，发现1例阳性（已通知属地隔离）；

②用ATP荧光仪检测雨棚下地面，RLU值685，高于合格线200；

③冷链库门框安装温度、湿度、微压差三合一探头，记录到3次瞬时负压；

④废弃物区放置24小时摄像头，识别到6次交叉移动；

⑤用试纸检测柜内余氯，均值38ppm，低于消毒要求。

2.3环境线：从“空气”到“水体”的6个盲区

(1)空调机组：新风比8%，低于标准10%；

(2)回风口：高效滤网3年未换，压差表损坏，无法判断是否失效；

(3)卫生间：干手器风口朝向走道，30秒可将0.3μm颗粒吹至2m外；

(4)污水井：格栅密封条老化，硫化氢6ppm，提示存在负压抽吸异常；

(5)雨水沟：与市政管网接口无防倒流阀，暴雨时曾倒灌至仓库门槛；

(6)食堂油烟机：排口高度4.5m，低于周边写字楼8m窗口，油烟与新风短路。

证据采集方式：

①手持激光粒子计数器测0.5μm