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汽车玻璃维修工岗位现场作业操作规程

文件名称：汽车玻璃维修工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽车玻璃维修工在维修现场进行的各项作业。目的在于确保维修作业的安全、高效和质量，规范维修流程，提高维修效率，保障车辆和人员安全。通过严格执行本规程，确保维修作业符合行业标准和公司要求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：维修工应穿戴符合国家安全标准的防护眼镜、工作服、手套、安全帽等防护用品，以防止玻璃碎片飞溅造成伤害。

2.设备检查：

a.检查维修工具是否完好，如玻璃切割机、吸盘、专用扳手等，确保工具功能正常。

b.检查维修车辆，确保车辆处于安全停放状态，制动系统有效。

c.检查维修场地，确保无障碍物，地面干燥，无油污等。

3.环境要求：

a.维修现场应保持整洁，避免工具和材料散落。

b.维修区域应通风良好，避免有害气体积聚。

c.操作过程中，避免阳光直射，必要时使用遮阳布。

d.确保维修区域照明充足，便于操作。

4.工作准备：

a.阅读维修手册，了解车辆玻璃结构及维修注意事项。

b.根据维修项目准备所需玻璃、胶水、清洁剂等材料。

c.确认维修配件与车辆型号相符，避免错误安装。

5.安全措施：

a.在操作过程中，注意自身安全，避免发生意外伤害。

b.在维修过程中，确保周围人员远离操作区域。

c.操作结束后，清理现场，确保无安全隐患。

三、操作步骤

1.清洁处理：使用清洁剂和软布彻底清洁受损玻璃周围的区域，确保无灰尘、油污等杂质，以便于胶水的粘附。

2.切割玻璃：根据受损区域的大小和形状，使用玻璃切割机精确切割所需更换的玻璃，注意切割线要直，避免倾斜。

3.准备胶水：选择合适的胶水，按照产品说明混合，确保胶水均匀无气泡。

4.安装玻璃：将切割好的玻璃放置在受损位置，使用吸盘固定，确保玻璃平整。

5.去除气泡：用专用工具轻轻敲打玻璃边缘，去除胶水中的气泡，保证粘接质量。

6.固定玻璃：在胶水固化前，使用专用扳手固定玻璃，确保其位置正确。

7.胶水固化：按照胶水说明书等待固化时间，期间避免移动或振动玻璃。

8.检查修复：固化后，检查玻璃粘接是否牢固，表面是否平整，确保无气泡或漏胶。

9.清洁保养：使用清洁剂和软布清洁玻璃表面，去除残留胶水，保持玻璃清洁。

10.工作记录：填写维修记录单，包括维修日期、车型、玻璃型号、维修人员等信息，以便于后续跟踪和查询。

操作过程中关键点包括：

-玻璃切割要精确，避免切割不均导致安装困难。

-胶水混合要均匀，避免气泡影响粘接效果。

-玻璃安装时要保持水平，确保安装后的平整度。

-固化过程中避免振动，防止胶水未固化前玻璃移位。

-检查修复时要细致，确保无遗漏或缺陷。

四、设备状态

操作中设备的良好状态包括：

1.玻璃切割机：切割刀片锋利，无磨损，切割线平滑，切割速度和压力可调。

2.吸盘：吸力强劲，无损坏，能够牢固吸附玻璃，便于操作。

3.专用扳手：表面光滑，无锈蚀，握感舒适，能够精确固定玻璃。

4.胶水输送设备：胶水流畅，无堵塞，能够均匀输送胶水。

5.通风设备：运行正常，无噪音，能够有效排除有害气体。

6.照明设备：亮度充足，无暗角，确保操作区域可视。

异常状态分析：

1.玻璃切割机：切割刀片磨损严重，影响切割质量；切割线不平滑，可能导致玻璃安装困难。

2.吸盘：吸力减弱，可能无法牢固吸附玻璃；吸盘损坏，可能造成操作不便或玻璃掉落。

3.专用扳手：表面锈蚀，可能影响握持稳定性和操作精确度。

4.胶水输送设备：胶水输送不畅，可能导致胶水不均匀或无法正常使用。

5.通风设备：运行异常，可能积累有害气体，影响操作人员健康。

6.照明设备：亮度不足，可能导致操作失误；设备损坏，可能影响操作安全。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修，确保设备恢复正常后方可继续进行维修工作。同时，定期对设备进行维护和保养，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查玻璃粘接：用手轻轻按压玻璃，检查粘接处是否牢固，无松动现象。

b.确认平整度：使用水平尺或直尺检查玻璃表面，确保与车身平行或垂直，无翘曲。

c.检查密封性：将水滴在玻璃边缘，观察是否有水渗透，确保密封性良好。

d.功能测试：启动车辆，检查玻璃升降、加热、雨刷等功能的正常性。

2.调整程序：

a.如果发现玻璃粘接不牢固，检查胶水固化时间和操作手法，重新粘接或调整固定方法。

b.若玻璃平整度不佳，可能需要重新安装或调整安装角度，确保与车身平行。