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耐蚀衬胶工岗位职业健康操作规程

文件名称：耐蚀衬胶工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于耐蚀衬胶工岗位的操作过程，旨在确保作业人员的安全与健康，提高工作效率，降低事故发生率。规程明确了作业人员在进行耐蚀衬胶作业时的基本要求、操作步骤和安全注意事项，以保障作业环境符合国家职业健康标准。通过规范操作流程，提高作业质量，确保衬胶工程的安全、环保和可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜和耐腐蚀工作服。操作前应检查防护用品的完好性，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备检查：操作前应检查衬胶设备是否处于良好状态，包括搅拌器、输送带、切割机等，确保设备无故障，操作平稳。同时，检查设备的安全防护装置是否齐全有效。

3.环境要求：作业场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。施工现场应设置应急撤离通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

4.材料准备：根据施工图纸和工程要求，提前准备好衬胶材料、固化剂、促进剂等，并确保材料质量符合国家相关标准。操作前应检查材料的保质期，如有过期或变质，不得使用。

5.施工图纸及资料：操作前应熟悉施工图纸和相关技术资料，了解衬胶工艺流程、施工要求和质量标准。

6.人员培训：作业人员应接受专业培训，掌握衬胶工艺操作技能和安全知识，了解本规程内容。

7.安全教育：作业前进行安全教育，强调操作规程的重要性，提高作业人员的安全意识。

三、操作步骤

1.材料准备：按照设计要求，准备好衬胶材料、固化剂、促进剂等，并检查材料的质量和有效期。将材料按比例称量，混合均匀。

2.表面处理：将被衬胶的设备或部件表面进行彻底清理，去除油污、锈蚀、灰尘等杂质，确保表面清洁、干燥。

3.底漆涂装：根据材料说明，对处理好的表面涂覆底漆，保证涂层均匀，厚度适中。

4.衬胶层涂装：将混合好的衬胶材料均匀涂抹在底漆表面，注意涂装厚度，避免过厚或过薄。涂装时采用刷涂或喷涂方式，确保涂层平整、无气泡。

5.固化处理：根据固化剂和促进剂的配比，将固化剂和促进剂加入衬胶材料中，搅拌均匀。在规定的固化时间内，使衬胶层充分固化。

6.检查与修整：固化后，对衬胶层进行质量检查，检查涂层有无气泡、开裂、脱落等现象。如有问题，及时进行修整。

7.表面处理：固化后的衬胶层表面进行打磨，去除毛刺和余料，使表面光滑、平整。

8.检验合格：对衬胶层进行最终检验，确保符合设计要求和规范标准。

9.清理现场：操作完成后，清理施工现场，收集废弃材料，处理废液，确保现场清洁、安全。

四、设备状态

在耐蚀衬胶工岗位的操作过程中，设备的状态对作业的安全和效率至关重要。以下是设备良好和异常状态的详细分析：

1.设备良好状态：

-运转平稳：设备在运行过程中应无异常振动，转速和压力应保持在规定范围内。

-噪音正常：设备运行时应无异常噪音，如有异常应立即检查。

-温度适宜：设备的温度应在设计范围内，过热或过冷都可能影响衬胶效果或设备寿命。

-传动部件润滑良好：所有传动部件如轴承、齿轮等应定期润滑，以保证其正常运作。

-电气系统正常：电气设备的电路应无短路、漏电现象，控制面板指示准确。

-安全防护装置齐全：所有的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，应完好无损，随时可用。

2.设备异常状态：

-振动加剧：设备振动加剧可能是轴承磨损、基础松动或传动部件故障的迹象。

-异常噪音：设备发出异常噪音可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或冷却系统故障。

-温度过高或过低：设备温度异常可能是冷却系统故障、过载或材料不适应环境温度。

-传动部件故障：传动部件的故障可能导致设备运转不稳定，甚至卡死。

-电气系统问题：电气系统故障可能包括短路、漏电、电路接触不良等，需立即检查。

-安全装置失效：安全装置的失效可能导致操作人员受伤或设备损坏。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常状态后再继续作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力计对衬胶层进行压力测试，确保其承受能力符合设计要求。

-拉伸测试：使用拉伸试验机对衬胶层进行拉伸测试，评估其抗拉强度和断裂伸长率。

-耐磨性测试：在耐磨试验机上进行测试，模拟实际使用条件，评估衬胶层的耐磨性能。

-耐化学性测试：将衬胶层暴露在特定化学物质中，观察其耐腐蚀性能。

-硬度测试：使用硬度计对衬胶层的硬度进行测试，确保其达到规定的硬度标准。

2.调整程