水基微乳化切削液.docVIP

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配方水基微乳化切削液

原料配比

原料

配比(质量份)

1#

2#

3#

4#

5#

切削液母液

基础油

白油

10

10

10

10

10

二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)

3

3

3

3

3

苯并三氮唑

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

消泡剂

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

去离子水

19

19

19

19

19

有机醇胺

三乙醇胺

6

6

6

6

6

曲拉通

曲拉通X-114

8

8

8

8

8

石油磺酸钠

2

2

2

2

2

聚醚

二乙二醇丁醚

5

5

5

5

5

司盘

司盘80

5

5

5

5

5

切削液母液

2

2

2

2

2

纳米硫化镍

0.2

0.3

0.4

0.1

0.06

去离子水

37.8

37.7

37.6

37.9

37.94

制备方法向一烧瓶中加入切削液母液,纳米硫化镍,去离子水,混合均匀得到半透明均一的水基微乳化切削液。

原料配伍

所述切削液母液包括以下重量份数的组分:基础油5~15份,二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)2~4份,苯并三氮唑0.3~0.7份,消泡剂0.3~0.7份,水18~20份,有机醇胺5~7份,曲拉通6~10份,石油磺酸钠1~3份,聚醚4~6份,司盘4~6份;

所述基础油优选包括白油、植物油和石蜡油中的一种或多种。

所述消泡剂优选包括改性硅油、天然油脂和聚醚中的一种或多种。

所述纳米硫化镍由长链烷基黄原酸镍经热分解得到。

所述纳米硫化镍的制备方法包括以下步骤:

(1)将长链烷基黄原酸钾水溶液和镍盐水溶液混合搅拌,得到长链烷基黄原酸镍溶液;

(2)将所述长链烷基黄原酸镍溶液进行热分解,得到所述纳米硫化镍;

所述长链烷基黄原酸镍溶液的浓度为0.005~0.015mol/L。

所述热分解的温度为70~90℃,时间为80~100min。

所述水溶性长链烷基黄原酸钾中长链烷基中碳的个数为10~35;所述水溶性镍盐包括硝酸镍、氯化镍、硫酸镍和醋酸镍中的一种或多种。

所述水溶性镍盐和水溶性长链烷基黄原酸钾的摩尔比为1:0.5~1.5。

所述的曲拉通包括曲拉通X-100和/或曲拉通X-114。

所述聚醚包括乙二醇单丁醚、二乙二醇丁醚和二丙二醇丁醚中的一种或多种。

所述司盘包括司盘20、司盘40、司盘60和司盘80中的一种或多种。

所述有机醇胺包括三异丙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种。

所述水包括去离子水。

产品应用本品主要是一种水基微乳化切削液。

产品特性

(1)本品的水基微乳化切削液中,二烷基二硫代磷酸锌具有非常优异的润滑和承载能力;其与基础油、纳米硫化镍复配可提高水基微乳化切削液的润滑性能,同时具有高的抗磨极压协同效应。

(2)在本品中,所述苯并三氮唑具有较好的防锈润滑作用及抗菌稳定作用,可以有效防腐防变质。石油磺酸钠具有非常优异的防锈作用。聚醚在水基微乳化切削液中具有乳化、分散以及润滑的作用。司盘具有很强的乳化、分散和润滑性能,也是良好的稳定剂和消泡剂。所述聚醚、司盘和石油磺酸钠复配,起到较好的乳化稳定作用,使得各个组分在水中均匀稳定分散,防止有效成分的沉降、分层、团聚、絮凝或老化,提高水基微乳化切削液的储存稳定性。

(3)本品提供的水基微乳化切削液具有优异的极压抗磨性能,表现为最大无卡咬负荷可达1069N。所得水基微乳化切削液的摩擦系数为0.088,并始终保持在0.1以下。本品水基微乳化切削液的润滑性能良好。:所得水基微乳化切削液的磨斑直径(WSD)为0.474mm,磨斑直径较小,表面光滑平整。

参考文献中国专利公告CN-202211605104.6

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