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公司巧克力原料处理工工艺操作规程

文件名称：公司巧克力原料处理工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力原料处理工在生产过程中对巧克力原料的处理操作。规程适用于原料接收、储存、预处理及包装等环节。操作人员须遵循规程，确保生产过程安全、高效。所有操作人员须接受专业培训，掌握操作技能和安全知识，严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

-操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-防护服应覆盖全身，避免皮肤直接接触原料和设备。

-防护手套应适合手部尺寸，确保手套的完整性，避免手套破损。

-防护眼镜应牢固固定，以防原料溅入眼睛。

-防尘口罩应佩戴正确，确保呼吸道得到充分保护。

2.设备启机前的检查：

-检查设备外观是否完好，无裂纹、腐蚀等损坏。

-检查电气设备，确认电源开关、按钮等无损坏，接地良好。

-检查设备传动部分，如链条、齿轮等，确保无松动或磨损。

-检查设备润滑系统，确保润滑油充足，无泄漏。

-进行设备空转试验，确认设备运转正常，无异常噪音。

3.作业区域准备：

-清洁作业区域，确保无异物、油脂等污染物质。

-检查原料储存区，确保原料新鲜、无霉变。

-确保原料输送管道畅通，无堵塞现象。

-检查工作台面，确保平整，无尖锐物或凹凸不平。

-检查安全警示标志，确保其清晰可见，无脱落或损坏。

-确认消防设施、紧急停止按钮等安全设备处于良好状态。

-确保应急出口畅通，无障碍物。

-在必要时进行设备性能测试，确认设备处于最佳工作状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

-启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作流程。

-按照设备操作手册，依次开启电源、传动系统等。

-投入原料，注意控制原料的投放速度和量，避免过载。

-观察设备运行状态，确保无异常噪音或震动。

-设备运行过程中，定期检查设备各部件，如轴承、齿轮等，确保润滑良好。

-操作过程中，严禁触摸运行中的设备部件。

-工作结束后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.工艺执行步骤：

-原料接收：严格按照原料规格进行验收，确保原料质量符合要求。

-原料储存：将原料存放于通风、干燥、避光的环境中，避免原料受潮或氧化。

-原料预处理：根据工艺要求，对原料进行清洗、粉碎等预处理。

-工艺混合：将预处理后的原料按照配方要求进行混合，确保均匀。

-工艺加热：在规定的温度和时间范围内对混合物进行加热，以达到工艺要求。

-工艺冷却：加热后的混合物需迅速冷却至室温，防止品质下降。

3.特殊工序操作规范：

-在进行高温处理时，严格监控温度，防止过热。

-在进行混合工序时，确保原料的充分混合，避免局部过浓或过稀。

-在进行包装工序时，检查包装材料是否完好，确保包装质量。

4.异常工况处理方法：

-设备出现异常噪音或震动时，立即停止设备，检查原因，排除故障。

-设备出现故障或原料出现质量问题，立即上报，并采取措施，如更换原料、调整工艺参数等。

-发生紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，温度应保持在设备操作手册规定的范围内，通常为40-60摄氏度。

-设备的振动应轻微，无明显的摇晃或震动。

-设备的噪音应保持在正常水平，通常为60-70分贝。

-机器的转速应符合工艺要求，如巧克力原料处理机的转速一般在3000-5000转/分钟。

-电流和电压应稳定，电流波动不超过额定电流的10%，电压波动不超过额定电压的±5%。

-原料输送速度和量应均匀，无堵塞或溢出现象。

2.典型故障现象：

-设备出现异常高温，可能导致设备过热保护装置启动或设备损坏。

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良或安装不当。

-设备噪音过大，可能是由于设备内部零件磨损、松动或润滑不足。

-电流异常波动，可能是由于设备内部电路故障或电源问题。

-输送带堵塞或原料溢出，可能是由于原料处理不当或设备维护不及时。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备温度、振动、噪音等参数，确保设备在正常工况下运行。

-使用温度计、振动计、噪音计等工具进行实时监测。

-设备运行时，操作人员应保持警惕，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止设备。

-定期检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

-定期检查电气系统，确保电路连接牢固，无漏电现象。

-对设备进行定期维护保养，及时发现