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公司溶剂脱沥青装置操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司溶剂脱沥青装置操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司溶剂脱沥青装置操作工在日常工作中涉及的职业健康及安全操作。适用于溶剂脱沥青装置的安装、调试、运行、维护及检修等环节。操作工应严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作工具备必要的安全知识、技能，并定期接受培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作工需佩戴符合标准的防毒面具，防止吸入有害气体。

（2）穿着适当的防护服，材质应耐溶剂、耐热、防火。

（3）佩戴安全鞋，确保底部防滑、防腐蚀。

（4）佩戴护目镜或防护眼镜，防止化学品溅入眼中。

（5）操作过程中禁止戴首饰，长发需束起并戴好安全帽。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观是否有损坏，尤其是溶剂管道、阀门等部位。

（2）检查电源开关、控制面板是否正常，按钮和指示灯功能完好。

（3）检查溶剂储存罐、蒸发器、冷凝器等设备内是否存有溶剂，确认无残留。

（4）检查冷却系统是否正常运行，冷却水循环畅通。

（5）检查设备接地良好，确保电气安全。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清理易燃易爆物品，确保无火源。

（2）设置警示标志，提醒操作工注意安全。

（3）确认溶剂脱沥青装置周围无障碍物，保持通道畅通。

（4）检查消防设施是否完好，如灭火器、消防栓等。

（5）了解紧急疏散路线，确保在发生事故时能迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动前，操作工需确认设备处于关闭状态，并检查所有安全防护装置是否到位。

（2）按照设备操作手册开启溶剂储存罐的阀门，缓慢加入溶剂至预定比例。

（3）开启加热器，逐步升温至工艺要求温度，同时开启冷却水系统保持设备冷却。

（4）启动搅拌器，确保溶剂均匀混合。

（5）根据工艺要求调整溶剂脱沥青流程，包括溶剂的循环、蒸发、冷凝等。

（6）监测设备运行参数，如温度、压力、溶剂含量等，确保在安全范围内。

（7）设备运行过程中，定期检查设备状态，发现问题立即停机处理。

（8）完成溶剂脱沥青后，关闭设备，停止加热和冷却水循环。

（9）清理设备，排放残余溶剂，进行安全检查后关闭溶剂储存罐阀门。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在溶剂加入过程中，操作工需密切观察溶剂状态，防止过快加入导致设备过载。

（2）在加热过程中，应严格控制温度，避免设备过热损坏。

（3）在蒸发过程中，注意监控溶剂蒸发速率，防止溶剂蒸发过快导致设备内压过高。

（4）在冷凝过程中，确保冷凝器冷却水流量充足，防止冷凝效果不佳。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现溶剂泄漏，立即关闭泄漏源，清理泄漏区域，并通知相关部门进行修复。

（2）设备温度异常升高，应立即停机检查，查明原因并采取措施。

（3）设备压力过高，迅速关闭相关阀门，降低压力，并检查设备密封性。

（4）设备出现机械故障，立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员处理。

（5）在异常工况下，操作工应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应在设备操作手册规定的范围内，通常溶剂脱沥青装置的加热温度在100°C至200°C之间。

（2）压力：设备内部压力应保持稳定，通常在0.1至0.5兆帕之间，具体数值依设备型号和工艺要求而定。

（3）流量：溶剂和冷却水的流量应按照工艺要求稳定运行，确保溶剂循环和冷却效果。

（4）溶剂含量：溶剂含量应通过在线监测系统实时监控，确保在工艺要求的浓度范围内。

（5）搅拌速度：搅拌器转速应保持在设备操作手册规定的范围内，以保证溶剂混合均匀。

2.典型故障现象：

（1）温度异常：设备运行温度过高或过低，可能由于加热器故障、冷却系统失效或控制程序错误引起。

（2）压力异常：设备内部压力过高或过低，可能是由于密封件损坏、阀门故障或控制系统错误。

（3）流量波动：溶剂或冷却水流量不稳定，可能由于泵故障、管道堵塞或阀门故障。

（4）溶剂含量不稳定：溶剂浓度偏离设定值，可能是由于计量装置故障或操作失误。

（5）搅拌器故障：搅拌器不转或转速不稳定，可能是由于电机故障、传动装置损坏或控制电路问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量和溶剂含量等参数。

（2）使用专业仪器对设备进行定期检查和维护，确保监测数据的准确性。

（3）对监测到的异常数据进行详细记录，分析原因并采取相应措施。

（4）在设备运行过程