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酸性气体吸收工应急处置操作规程

文件名称：酸性气体吸收工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于酸性气体吸收工在作业过程中发生泄漏、火灾等紧急情况时的应急处置操作。要求所有操作人员必须熟悉本规程，掌握应急处置技能，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置，降低事故损失，保障人员安全和环境保护。规程要求操作人员严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保作业安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

（1）操作人员必须佩戴防酸碱防护服、防酸碱手套、防酸碱眼镜等个人防护用品，确保身体不直接接触酸性气体。

（2）根据实际情况，可能需要佩戴呼吸器或防毒面具，以防止吸入有害气体。

（3）操作人员应熟悉防护用品的使用方法和维护保养，确保其在紧急情况下能正常使用。

2.设备状态确认：

（1）检查吸收塔、管道、阀门等设备是否存在泄漏、损坏等问题，确保其处于完好状态。

（2）确认设备压力、流量等参数是否在正常范围内，如有异常，应立即停止操作，查找原因并处理。

（3）检查设备附件，如喷淋系统、安全阀等是否正常工作，确保紧急情况下能够及时发挥作用。

3.环境检查：

（1）检查操作区域是否存在易燃、易爆物质，确保作业环境安全。

（2）检查消防设施、报警装置等是否处于完好状态，确保紧急情况下能够迅速启动。

（3）确认现场通风良好，无积聚有害气体，必要时开启通风设备。

（4）检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散路线清晰。

4.工具及备品准备：

（1）准备足够的备用吸收剂，以备泄漏时及时添加。

（2）准备必要的应急处置工具，如堵漏器材、消防器材等。

（3）确保通讯设备畅通，便于在紧急情况下及时联系相关部门。

5.人员准备：

（1）对操作人员进行岗前培训，确保其掌握应急处置操作规程。

（2）明确操作人员的职责和权限，确保在紧急情况下能够迅速、有序地处置事故。

（3）对操作人员进行应急演练，提高其应急处置能力。

6.环保措施：

（1）检查吸收塔、管道等设备是否存在泄漏，确保有害物质不会排放到环境中。

（2）根据需要，采取围堵、喷淋等环保措施，减少事故对环境的影响。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）接到紧急情况报告后，立即启动应急预案，通知所有相关人员。

（2）操作人员迅速穿戴好个人防护用品，进入现场前确认安全通道畅通。

（3）关闭泄漏点附近的阀门，防止酸性气体进一步扩散。

（4）启动通风设备，加强现场通风，降低有害气体浓度。

（5）根据泄漏情况，决定是否使用吸收剂进行中和处理。

（6）对泄漏点进行封堵，防止气体继续泄漏。

（7）对泄漏区域进行彻底清理，确保无残留有害物质。

（8）恢复设备正常运行，对受损设备进行维修或更换。

（9）对事故原因进行调查分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

2.作业方式：

（1）使用专用工具进行封堵，确保封堵严密，防止气体泄漏。

（2）添加吸收剂时，应按照规定的比例和方法进行，避免过量或不足。

（3）操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，查找原因。

（4）使用消防器材进行灭火时，应遵循灭火器的使用规范，确保安全。

（5）清理泄漏区域时，应穿戴防护服，避免皮肤直接接触有害物质。

3.异常处置：

（1）若发现泄漏点无法立即封堵，应立即撤离现场，通知相关部门。

（2）若操作过程中发生人员中毒或受伤，应立即进行急救，并拨打急救电话。

（3）若发生火灾，应立即启动消防系统，使用灭火器材进行灭火，同时组织人员疏散。

（4）若设备损坏严重，无法立即恢复，应立即切断电源，防止事故扩大。

（5）若事故原因不明，应立即停止操作，等待专业人员到场进行处置。

4.操作记录：

（1）操作人员应详细记录应急处置过程中的各项操作，包括时间、地点、措施等。

（2）事故调查结束后，将应急处置记录存档，以便日后分析和总结经验。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）压力、流量等参数在规定范围内，无剧烈波动。

（3）冷却水温度、油温等符合设计要求，无过热现象。

（4）设备各部分连接牢固，无泄漏、损坏等异常情况。

（5）报警装置、安全阀等安全设施处于良好状态，能及时发出警报。

2.异常现象识别：

（1）设备运行不稳定，出现振动、噪音异常。

（2）压力、流量等参数超出正常范围，且无合理原因。

（3）冷却水温度、油温等指标异常升高，存在过热风险。

（4）设备出现泄漏、损坏等异常情况，如密封垫、管道连接处等。

（5）报警装置、安全阀等安全设施失效，未能在规定时间内发出警报。

3.状态监测方法：