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印染烧毛工现场作业操作规程

文件名称：印染烧毛工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印染烧毛工现场作业，包括操作人员、设备维护和现场管理。要求操作人员严格遵守安全操作规程，确保生产安全、设备正常运行和产品质量。规程内容涵盖作业前的准备、操作过程中的安全措施、紧急情况处理以及作业后的整理工作。所有操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程，并严格执行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、耐高温手套、防静电工作服、安全帽等。长发需束起，避免进入高温区域。

2.设备检查：

a.检查烧毛机各部件是否完好，特别是燃烧器、风机、控制系统等关键部件。

b.确认设备电源线、气源管道等无破损，连接牢固。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水压力和流量符合要求。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃易爆物品，如油污、溶剂等，及时清理。

b.确认工作场所通风良好，空气流通，无有害气体积聚。

c.检查消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓等。

4.原料准备：

a.检查待烧毛的织物是否符合规格要求，表面无油污、破损等。

b.根据织物材质和规格，准备相应的烧毛参数，如温度、时间、风速等。

5.工作准备：

a.熟悉烧毛机操作面板和控制系统，了解各按钮、开关的功能。

b.确认操作流程，包括启动、停止、参数调整等。

c.检查紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

6.安全培训：

a.操作人员应接受安全操作培训，了解本规程及设备操作规范。

b.熟悉紧急情况下的逃生路线和自救方法。

7.环保措施：

a.确认废气处理系统运行正常，确保排放达标。

b.减少废水和固体废弃物的产生，合理处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.确认设备处于待机状态，检查所有安全装置是否正常。

b.根据织物规格和烧毛要求，设置烧毛机参数，如温度、时间、风速等。

c.检查织物是否平整，无皱褶，确保其位置正确放置于输送带上。

d.启动烧毛机，缓慢开启输送带，使织物平稳进入烧毛区。

e.观察织物烧毛过程，根据实际情况调整温度和风速。

f.当织物完全通过烧毛区后，关闭输送带和烧毛机。

g.检查织物烧毛效果，确认是否符合质量要求。

h.关闭烧毛机，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备的侧面，与输送带保持安全距离。

b.操作过程中，密切关注织物状态，避免发生缠绕、撕裂等情况。

c.遇到异常情况，应立即停止操作，切断电源，确保安全。

d.操作完毕后，对设备进行清洁，保持工作区域整洁。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，按设备操作手册进行故障排除，必要时联系维修人员。

b.火灾：立即按下紧急停止按钮，切断电源，使用灭火器进行初期灭火，同时报警并疏散人员。

c.人员伤害：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并呼叫医疗救援。

d.电气事故：立即切断电源，避免触电危险，并报告相关部门处理。

e.其他异常：按照应急预案进行处置，确保人员安全和设备完好。

注意：所有操作人员必须熟悉并遵守上述操作顺序、方式和异常处置流程，以确保生产安全和作业效率。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.燃烧器火焰稳定，颜色正常，无明火、黑烟等异常现象。

c.输送带运行顺畅，速度稳定，无卡住或跳线现象。

d.设备各仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在设定范围内。

e.冷却系统运行良好，冷却水温度适宜，压力稳定。

f.控制系统响应迅速，操作指令执行准确。

2.异常现象识别：

a.燃烧器火焰不稳定，出现明火、黑烟或熄火现象。

b.输送带运行异常，速度不均或出现卡住、跳线等问题。

c.设备出现振动、噪音加剧或泄漏现象。

d.各仪表显示异常，温度、压力、流量等参数超出设定范围。

e.冷却系统水温过高或过低，压力不稳定。

f.控制系统响应缓慢或操作指令执行错误。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：操作人员应定期观察设备外观，注意火焰、输送带等状态。

b.听觉检查：通过听设备运行时的声音，判断是否存在异常。

c.仪表监测：定期查看设备仪表显示，确保各项参数在正常范围内。

d.传感器监测：利用温度、压力、流量等传感器，实时监测设备运行状态。

e.记录分析：对设备运行数据进行记录和分析，及时发现潜在问题。

4.应急措施：

a.一旦发现设备异常，立即停止操作，切断电源