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机械工程师MECHANICALENGINEER
机械工程师
MECHANICALENGINEER
转子一轴承系统油膜失稳过程的实验分析
孙攀龙，汪庆华，陈鸿，田富国
(西安工业大学机电工程学院，西安710021)
摘要:在机械故障模拟平台综合模拟平台上对油膜失稳故障发生的过程进行实验，分析VibraQuest振动分析系统采集的伯德图、瀑布图和极坐标图，发现在转子升速过程中系统的油膜失稳故障会经历工频涡动阶段、工频涡动与油膜涡动并存阶段、油膜振荡阶段3个阶段。分析了偏心量对油膜失稳过程的影响，实验分析的结果对转子轴承系统状态的诊断有重要的意义。
关键词:油膜失稳;油膜涡动;油膜振荡;偏心量
中图分类号:TG308.2 文献标志码:A 文章编号：1002-2333(2018)03-0083-03
ExperimentalAnalysisofOilFilmInstabilityinRotor-BearingSystemSUNPanlong,WANGQinghua,CHENHong,TIANFuguo
(InstituteofMechanicalandElectricalEngineer,Xi’anTechnologicalUniversity,Xi’an710021,China)
Abstract:TheprocessofoilfilminstabilityfailureisexperimentedonthemachineryfaultsimulatorMAGNUM.TheBodediagram,amplitudeSpectrumandpolarplotcollectedbyVibraQuestvibrationanalysissystemareanalyzed.Itisfoundthattheoilfilmliftsysteminthesteadyfaultduringtheprocessofrotorspeedupwillexperiencethreestages:thefrequencyofwhirlstage;thefrequencyofwhirlandoilwhirlcoexistphase;thefrequencyofoilwhipstage.Theinfluenceofeccentricityontheprocessofoilfilminstabilityisanalyzed.Theresultsofexperimentalanalysisareofgreatsignificancetothediagnosisofrotorbearingsystem.
Keywords:oilfilminstability;oilfilmwhirl;oilfilmoscillation;eccentricity
〇引言
随着现代制造业向着高速、重载的方向发展，用于生产的旋转设备更容易发生事故，给企业带来了巨额的维修费用。滑动轴承的油膜失稳是高速旋转的机械时常发生的一类故障[1_2]。由于动力特性的复杂性，使得研究者对模型进行了简化，从而得到与真实情况不一致的结果，通过实验的验证就很好地反映故障的实际情况[3]。
转动机械的振动图示一般分为定转速和变转速状态的图形，定转速图形有时域波形图[4]、频谱图和轴心轨迹图。变转速图形包括伯德图、瀑布图、极坐标图和轴心位置图。以前人们对偏心量对油膜失稳状态影响的研究多
在定转速的层面上进行，对于偏心量对转子轴承系统油 图1单跨双转盘实验装置膜失稳状态在升速过程中的影响研究较少。本文利用机
械故障平台的调心装置改变轴颈在轴瓦中的偏心量，利 Hz，设定信号采样频率为4096Hz，采样巾贞数为64帧实用VQ振动分析软件绘制的变转速状态下的伯德图、瀑布 验设定电动机转速从0?4200r/min。
图和极坐标图对油膜失稳发生的过程进行分析，揭示出 2 升速过程中偏心量对油膜失稳过程影响的实验分析
偏心量对油膜失稳过程的影响[5。 2.7偏心量较小情况
1实验平台和实验方案 首先将调心装置的预紧力解除，使轴颈与轴瓦接触，进行实验的单跨双转盘系统的机构如图1所示。实验 此时是最大偏心处，接着拧调心装置螺钉使弹簧有一个
台的相关数据如下：轴颈直径为12.7mm，总长度为85 较大的弹性力，使轴颈抬升，我们认为此时偏心量较小
mm;转盘质量为1.5kg，直径为125cm,厚
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