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叉车液压工作装置设计
目录
TOC\o1-3\h\u1、设计任务3
1.1设计任务3
1.2设计要求4
1.3设计步骤4
2、设计思路与采用的技术方案4
2.1设计思路4
2.2设计方案5
3、设计内容与说明6
3.1液压系统的主要参数确定6
3.1.1起升液压系统的参数确定6
3.1.2倾斜液压系统的参数确定7
3.2液压系统原理图的拟定10
3.2.1起升回路的设计10
3.2.2倾斜回路的设计12
3.3液压元件选择14
3.4液压系统的性能验算18
3.4.1压力损失的验算18
3.4.2系统温升的验算18
4、总结20
参考文献21
1设计任务
1.1设计任务
设计一台叉车工作装置液压系统,主要参数如下:
额定载荷质量5000kg,最大提升负载质量5200kg,提升高度2m,最大提升速度0.2(m/s)
液压元件的选择、液压系统方案的设计、检验液压系统的性能、液压系统参数的算法。
画出液压系统原理图、撰写设计说明书、设计方案、设计成果报告书
1.2设计要求
1、熟悉叉车工作装置的工作原理,掌握液压系统设计的常用方法与步骤
2、掌握液压元件的工作原理、结构、功能特点
3、能正确设计计算液压元件参数,选择液压元件规格、型号
4、能正确选定液压系统原理图
5、在设计过程中学会收集查找使用液气压技术标准、手册等技术资料
6、整理编制设计说明书、设计方案、设计成果报告书
7、制作答辩PPT,完成毕业设计答辩
1.3设计步骤
1、通过现场调研及查阅相关书籍和技术资料,对系统进行分析,确定设计具体方案。
2、全面检查和指导性修改,整理编制设计说明书。
3、绘制液压系统原理图。
4、制作毕业设计答辩PPT,完成毕业设计答辩。
2设计思路与采用的技术方案
2.1设计思路
1.通过现场调研及查阅相关书籍和技术资料,对系统进行分析,确定设计具体方案
2.明确叉车工作装置液压系统的工作条件,比较确定液压系统总体方案
3.采用类比法确定工作压力,计算载荷及相关参数
4.参考相关资料,选择液压元件
5.根据制图标准要求,绘制液压系统原理图
6.撰写设计说明书、设计方案、设计成果报告书
2.2技术方案
1起升装置液压系统技术参数
本次设计的叉车用于工业中操作,要求可以提起5000kg的物体,最大的垂直上升高度是2m,导轨和叉车杆的重量是200kg,在随意的负载下,叉车杆最大下降和上升速度不可以超过0.2m/s,要求叉车杆下降和上升的速度可以调节,让叉车杆可以慢慢的移动。叉车杆上升过程的时候,如果液压系统出现故障,安全装置能使东西安全降落。
叉车杆起升装置示意图如图2-1所示,由起升液压缸驱动货叉沿支架上下运动,从而提升和放下货物。
图2-1起升装置
2倾斜装置液压系统技术参数
叉车工作装置中的叉车杆倾斜装置示意图如图2-2所示,该装置由倾斜液压缸驱动货叉及门架围绕门架上某一支点做摆动式旋转运动,从而使货叉能够在转运货物过程中向后倾斜某一角度,以防止货物在转运过程中从货叉上滑落。
图2-2倾斜装置
3设计内容与说明
3.1液压系统的主要参数确定
3.1.1起升液压系统的参数确定
单作用的液压缸活塞和环形腔的另一边连通,就是差动连接的方法,可以提高上升速度的情况下减小液压泵输出的流量情况,如图3-1(a)。为了减小外面的连接管路,可以采取在活塞上开孔的方法,如图3-1(b)所示。
(a)管路连接方式(b)活塞上开孔方式
图3-1差动连接液压缸
得到上面的设计,活塞杆直径至少是0.1m,上升液压缸的活塞杆直径是100mm的时候,液压缸提升负载有效面积是活塞杆面积,即
m2
得到的设计要求,上升液压缸承受的负载是:
N
要是不算摩擦力和压力损失,液压系统工作压力是:
00000Pa=6.5MPa
液压缸行程为1m,活塞杆直径变为50mm,该起升液压缸的有效作用面积为:
m2
液压缸输出不变,液压缸位移机会减少,那就是液压缸作用力是原来的两倍,得
N
液压系统所需的工作压力变为:
MPa
起升液压缸所需的最大流量,起升液压缸的最大运动速度是叉车杆最大运动速度(0.2m/s)的一半。
m3/s=47.1L/min
倾斜液压缸活塞杆直径d之间的关系是;,计算得到起升液压缸的活塞直径为
=65mm
液压缸活塞的直径是80mm,液压缸行程是1m。
3.1.2倾斜液压系统的参数确定
倾斜液压缸与货叉门架的连接方式主要有三种,如图3-2所示。
图3-2倾斜液压缸与门架的三种连接方式
叉架倾斜支点到倾斜液压
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