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总第204期山西冶金Total204

2023年第1期ShanxiMetallurgyNo.1，2023

经验交流DOI:10.16525/j.14-1167/tf.2023.01.085

烧结环冷机升级改造后主要故障分析

常涛

首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北唐山063200）

摘要：由于环冷机风箱与回转框架及台车的密封漏风严重，漏风率较高、耗电量大，不符合节能减排的要求，造成

余热回收废气温度低、产蒸汽量不足等问题，故对环冷机进行升级改造。环冷机改造后，设备状态基本正常，但运行

过程中发生了设备故障。针对环冷机设备升级后出现的主要故障，分析产生故障的主要原因，并提出了具体的改进

措施和方法，加以完善。

关键词：环冷机故障完善措施

中图分类号：TF321.4文献标识码：A文章编号：1672-1152（2023）01-0215-03

1环冷机改造背景温度升高。将减速机拆解后，发现内部磨损，虽然设计

改造前环冷机风箱与回转框架及台车的密封漏校核负载，改造后与改造前相差不大，但是改造后实

风严重，漏风率较高，耗电量大，不符合节能减排的要际运行工况导致减速机负载增大，特别是水槽积料和

求。密封罩变形、漏风，造成余热回收废气温度低、产跑偏造成的负载。为提高设备运行稳定性，在减速机

蒸汽量不足、漏灰大。鉴于上述问题，原环冷机已无法尺寸不变的情况下，要求厂家提高减速机材质，由轻

满足企业发展的需要，对其进行升级改造，由原有传型减速机改为重型减速机，提高设备抗冲击能力。

统结构环冷机改造为新型高效环保环冷机，以满足企

业节能减排、绿色发展的要求。在环冷机改造时，设计人员对环冷机水槽上部的

改造方本着“技术先进、经济合理、安适用、密封性能预计过高，对水槽积料量预估不足，排水排

运行可靠”的基本原，充分利用现有场地、现有设渣系统不完善，排水口经常堵塞，排水管无法排水，设

备，对环冷机进行升级改造。改造内容包括：置的外环积料槽和循环水槽基本不起作用，进而导致

1）将传统环冷机进行升级改造为新型多功能高下水槽内积料过多，造成设备故障多次停机，后期经

效式环冷机，解决原结构环冷机漏风严重等问题。过完善排水系统，增加反冲渣系统，提高了排渣效率，

2）在节能环保等方面，提出切实可行的改造方有效降低了水槽积料导致的设备故障停机次数。

，改善岗位环境，并消除安隐患。

3）大修改造充分考虑尽可能利用现有条件和保摩擦板螺栓原设计为8.8级螺栓，在出现打滑时

留现有设施，充分利旧、减少投资。受摩擦轮冲击会导致螺栓断。将螺栓强度由8.8级

4）优化设计方，做到精心设计、精打细算，严格改为10.8级，提高了螺栓的强度，同时在摩擦盘进入

控制工程量，尽量节省投资。选用目前国内质量水平驱动轮前增加了落料吹扫装置，上部完善了防雨棚。

较好的设备和材料。优化鼓风系统，节约电能。随着水槽积料的减少，有效降低了打滑的发生，进而

2改造后运行状态解决了螺栓断故障。

环冷机改造投入运行后设备状态基本正常，环冷

机的漏风率大幅降低，余热锅炉蒸汽产量提高。但运高温段烟罩受高温影响强度降低，同时内部喷涂

行过程中也暴露出几项设备问