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浆染联合机挡车工工艺操作规程

文件名称：浆染联合机挡车工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆染联合机挡车工的操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规程和安全操作规范，确保生产安全和产品质量。规程内容包括设备操作、维护保养、异常处理等方面，以保障生产过程的顺利进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发应束起，避免操作过程中长发卷入设备。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损伤，尤其是传动带、齿轮、轴承等易损部件。

b.确认电气设备是否完好，电线是否有破损，开关、按钮是否灵敏。

c.检查油位，确保各润滑点油量充足。

d.检查设备冷却系统，确保冷却水或油循环正常。

3.环境检查：

a.确认操作区域清洁无杂物，防止操作时滑倒或异物进入设备。

b.检查照明是否充足，确保操作视线清晰。

c.检查通风情况，确保操作区域空气质量符合要求。

4.工艺参数确认：

a.根据生产订单和工艺要求，设定浆染联合机的各项工艺参数。

b.检查浆液、染料和助剂的质量，确保符合使用标准。

5.设备启动前准备：

a.检查设备是否处于空载状态，避免启动时产生过大的负荷。

b.确认设备各部件运行平稳，无异常震动或噪音。

c.打开设备电源，进行空载运行，观察设备运行是否正常。

6.操作人员准备：

a.熟悉当天生产任务，了解所需材料、设备状态和操作流程。

b.通知相关人员，确保生产流程的顺利进行。

c.检查自身身体状况，确保能够完成当天的操作任务。

7.安全确认：

a.确认所有操作人员已经了解并遵守本规程。

b.确认所有操作人员已穿戴好个人防护用品。

c.确认设备处于安全状态，操作环境符合要求。

完成以上准备工作后，方可进行浆染联合机的正式操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

b.穿戴好个人防护用品，检查并确认操作区域安全。

c.打开设备电源，进行空载运行，观察设备运行是否正常。

d.根据工艺参数，设置浆染联合机的各项操作参数。

e.检查浆液、染料和助剂的质量，确保符合使用标准。

f.加载待处理织物，确保织物平整无皱褶。

g.启动浆染联合机，开始浆染过程。

h.监控浆染过程，根据实际情况调整工艺参数。

i.浆染完成后，停止设备，进行织物卸载。

j.对织物进行质量检查，确保达到生产要求。

k.清理设备，准备下一批次生产。

2.作业方式：

a.操作过程中，保持专注，密切观察设备运行状态。

b.操作时，严格按照工艺参数进行，不得随意更改。

c.如遇设备异常，立即停止操作，报告上级并采取相应措施。

d.操作过程中，注意观察织物状态，防止织物损坏。

e.定期检查设备，确保设备清洁无杂物。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，报告上级，等待维修人员处理。

b.浆液泄漏：立即停止操作，穿戴防护用品，清理泄漏物，报告上级。

c.电气故障：立即停止操作，穿戴防护用品，隔离故障区域，报告上级。

d.火灾：立即停止操作，使用灭火器进行灭火，并报告消防部门。

e.人员伤害：立即停止操作，进行急救，并报告上级。

4.操作结束后的工作：

a.关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，清理设备，保持设备清洁。

c.填写操作记录，记录操作过程中的异常情况和处理措施。

d.检查设备维护保养情况，确保设备处于良好状态。

以上操作顺序、作业方式和异常处置流程，旨在确保浆染联合机操作的安全性和生产效率，操作人员应严格遵守。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮等运动部件运行顺畅，无异常磨损。

c.电气设备工作正常，无异常电流、电压或温度。

d.润滑系统工作正常，油位和油质符合要求。

e.冷却系统运行正常，冷却液循环畅通，温度适宜。

f.设备各部件紧固良好，无松动现象。

g.浆染过程稳定，织物浆染均匀，色泽一致。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备运行中产生异常噪音，可能是传动带打滑或轴承损坏。

c.电气设备出现异常电流、电压或温度，可能是电路短路或设备过载。

d.润滑系统油量不足或油质变差，可能是泄漏或污染。

e.冷却系统冷却液温度异常，可能是循