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自粘地板草坪施工技术交底
一、施工准备
(一)材料准备
自粘地板草坪卷材
规格:根据设计要求确认卷材尺寸(常用宽度1-2m,长度20-30m),厚度3-5mm,背胶为丁基橡胶或丙烯酸压敏胶,剥离强度≥1.5N/cm。
质量要求:草丝密度≥10000簇/m2,草丝材质为聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP),耐紫外线等级≥UV5级,环保指标符合GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》。
基层处理材料
界面剂:水泥基渗透结晶型界面剂,固含量≥40%;
修补砂浆:聚合物水泥砂浆,抗压强度≥25MPa,粘结强度≥1.5MPa;
自流平水泥:初凝时间≥2h,终凝时间≤8h,平整度误差≤2mm/2m。
辅助材料
接缝胶带:宽度5-10cm,厚度0.3-0.5mm,抗拉强度≥100N/25mm;
密封胶:硅酮密封胶,耐候性等级≥20年,位移能力±25%;
清洁材料:工业酒精、中性清洁剂、无尘布、吸尘器(吸力≥18kPa)。
(二)机具准备
设备名称
规格参数
数量
用途
激光水平仪
测量精度±0.1mm/m
1台
基层平整度检测
电动打磨机
砂纸目数80-120目
1台
基层表面打磨
自流平刮板
长度1.2m,齿深2-3mm
2把
自流平水泥摊铺
橡胶滚筒
直径15cm,重量≥5kg
1个
地板草坪压实排气
美工刀
刀片宽度18mm
5把
卷材切割、修边
接缝压辊
宽度5cm,硬度70ShoreA
1个
接缝胶带压实
(三)基层处理标准
平整度:采用2m靠尺检测,误差≤2mm,凹陷处需用修补砂浆填补并打磨平整。
干燥度:基层含水率≤3%(混凝土基层)或≤5%(水泥砂浆基层),采用湿度计检测,若超标需通风干燥7-14天。
清洁度:无油污、浮灰、砂粒等杂质,用吸尘器全面清理后,局部油污需用工业酒精擦拭,干燥后涂刷界面剂(用量0.2-0.3kg/m2)。
强度:基层表面硬度≥1.5MPa(用回弹仪检测),松散层需铲除并重新浇筑水泥砂浆。
二、工艺流程
(一)基层处理
缺陷修复
裂缝处理:宽度<0.5mm的裂缝,用界面剂涂刷2遍;宽度≥0.5mm的裂缝,切割成V型槽(深度≥10mm),填入修补砂浆并养护3天。
阴阳角处理:阴阳角需做成圆弧角(半径5-10mm),用修补砂浆抹圆并打磨光滑。
自流平施工
配比:自流平水泥:水=1:0.22(重量比),机械搅拌2-3min至无颗粒状,静置熟化3-5min后再次搅拌1min。
摊铺:从房间内高向低推进,用刮板以1.5m/min速度摊铺,厚度3-5mm,摊铺后用消泡滚筒滚压排除气泡,养护时间≥24h(温度20℃时)。
(二)地板草坪铺设
弹线定位
以房间长边为基准,弹出平行于长边的基准线,间距为地板草坪卷材宽度(如1m),确保边缘卷材宽度≥10cm,避免窄条拼接。
十字控制线:在房间中心弹出相互垂直的十字线,作为铺设起点,确保整体铺设方正。
卷材铺设
试铺:将卷材沿基准线平铺,调整方向使草丝朝向一致(避免阴阳面),预留5cm边缘余量,标记切割线。
正式铺设:
①撕开卷材背面离型纸(每次撕开长度≤1m,避免过早暴露背胶导致污染);
②沿基准线缓慢铺贴,用橡胶滚筒从中间向两侧压实(速度0.5m/s),排除空气,避免气泡产生;
③相邻卷材搭接宽度5-10cm,搭接处用美工刀沿草丝方向切割,确保接缝平整。
接缝处理
清理接缝处浮灰,涂刷界面剂(宽度10cm,厚度0.1mm),晾置10-15min至指触不粘;
粘贴接缝胶带(中心线与接缝对齐),用接缝压辊沿胶带长度方向往返压实2次(压力≥0.3MPa);
接缝处表面用美工刀修齐,确保草丝平顺,无明显高低差(误差≤0.2mm)。
(三)收尾处理
边缘密封:沿墙根、柱根等边缘处预留5mm缝隙,填入密封胶(胶枪匀速打胶,速度10cm/s),用刮板刮平,固化时间≥24h。
清洁养护:用中性清洁剂配合无尘布擦拭表面,禁止使用钢丝球等硬质工具;养护期3天内禁止人员踩踏、重物堆放。
三、质量控制
(一)关键质量控制点
控制项目
允许偏差
检测方法
检查频率
基层平整度
≤2mm/2m
2m靠尺+塞尺
每50m21点
卷材粘结强度
≥0.8MPa
拉拔试验(抽样1%)
每1000m21组
接缝高低差
≤0.2mm
塞尺测量
全数检查
表面气泡
直径≤5mm,每m2≤1个
目测+卡尺
全数检查
(二)常见问题及处理措施
气泡产生
原因:基层不干燥、铺贴时排气不彻底;
处理:直径<5mm的气泡用注射器注入密封胶;直径≥5mm的气泡需切开卷材,清理基层后重新粘贴并补贴接缝胶带。
接缝起翘
原因:胶带粘结力不足、压实力不够;
处理:铲除起翘部分,重新涂刷界面剂并粘贴接缝胶带,用重物(5kg沙袋)加压24h。
草丝倒伏
原因:橡胶滚筒重量不足、压实方向错误;
处理:沿
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