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公司碳五石油树脂装置操作工设备操作规程

文件名称：公司碳五石油树脂装置操作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳五石油树脂装置的操作工，用于规范装置的操作过程，确保安全生产。适用于装置的启动、运行、维护及紧急停机等操作环节。操作人员应严格遵守本规程，确保设备安全稳定运行。规程要求操作人员具备相应资质，熟悉设备性能，掌握操作技能。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-安全帽：佩戴安全帽，防止物体打击。

-防护眼镜：操作过程中佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：接触腐蚀性或高温物质时，佩戴耐高温、耐腐蚀的手套。

-防护服：穿着耐高温、耐腐蚀的工作服，避免皮肤直接接触有害物质。

-防尘口罩：在粉尘较多的环境中作业时，佩戴防尘口罩。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、变形或漏油现象。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查管道系统是否有泄漏，确保密封良好。

-检查压力表、流量计等仪表是否正常，校准如有必要。

-检查安全阀、紧急切断阀等安全装置是否灵敏可靠。

-检查冷却水、润滑油等介质供应是否正常。

-检查设备润滑系统，确保润滑充足。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等。

-检查地面是否有积水，防止滑倒。

-确保消防器材、急救箱等应急设施齐全有效。

-标识危险区域，设置警示标志。

-检查通风系统，确保空气流通，无有害气体积聚。

-检查紧急停机按钮是否易于触及，且功能正常。

-确认操作人员已熟悉操作流程和安全注意事项。

操作人员在进行上述准备工作时，应仔细检查，确保所有安全措施到位，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动前，检查所有安全措施已执行完毕，确认操作人员就绪。

-打开冷却水、润滑油等介质的供应系统。

-按照设备启动流程，依次启动辅助设备，如鼓风机、水泵等。

-启动主设备，观察仪表，确保设备运行正常。

-根据生产需求，调整工艺参数，如温度、压力、流量等。

-定期巡回检查，确保设备稳定运行。

-设备停止操作时，先关闭主设备，然后关闭辅助设备。

-关闭介质供应系统，排放系统内残留介质。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行高精度操作时，需严格按照工艺卡片执行，不得擅自更改参数。

-特殊工艺环节需有专人负责，确保操作正确无误。

-操作过程中，若发现异常，应立即停止操作，分析原因并采取相应措施。

3.异常工况的处理方法：

-设备发生故障时，应立即停机，隔离故障区域，防止事故扩大。

-检查故障原因，根据情况采取修复或更换零部件等措施。

-在修复过程中，确保现场安全，必要时停机待命。

-修复完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常运行。

-处理异常工况时，应记录详细情况，包括故障原因、处理措施及结果，为日后改进提供依据。

-在紧急情况下，如发生火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，疏散人员，确保人员安全。

操作人员在进行设备操作或工艺执行时，必须严格按照上述步骤和规范进行，不得违反操作规程，确保生产过程的安全、稳定和高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行时，关键部位的温度应在规定范围内，通常通过热电偶、温度计等设备监测。

-压力：压力表显示的压力应稳定在工艺参数要求范围内，防止过高或过低导致的设备损坏或工艺失控。

-流量：流量计显示的物料流量应与工艺设计值相匹配，确保反应过程和产品收率。

-电流和电压：电流和电压应在设备允许的波动范围内，保证电机等电气设备正常运行。

-润滑油温度：润滑油温度应在设备正常运行范围内，过高可能导致润滑油变质，过低则可能润滑不良。

2.典型故障现象：

-异响：设备运行中如有异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或紧固件松动等问题。

-漏油：设备运行中如有油液泄漏，可能是密封件损坏、管路接口松动或设备磨损导致。

-温度过高：设备温度持续上升，可能是冷却系统故障、过载运行或工艺参数设置不当。

-压力波动：压力表显示的压力波动过大，可能是设备泄漏、阀门故障或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察设备表面是否有异常磨损或损伤。

-使用仪表和仪器定期监测设备关键参数，确保其在正常范围内。

-发现异常参数时，应立即停止设备运行，分析原因并采取措施。

-定期进行设备维护保养，检查轴