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公司煮糖助晶工工艺操作规程

文件名称：公司煮糖助晶工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煮糖助晶工在煮糖助晶工艺操作过程中的安全作业。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止设备损坏和环境污染。所有参与煮糖助晶工艺操作的人员必须遵守本规程。操作前应接受专业培训，熟悉设备性能和操作流程。操作过程中应严格遵守各项安全规定，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于以下物品：

-安全帽：防止物体掉落造成头部伤害。

-防护眼镜：防止熔化糖液飞溅伤及眼睛。

-防护手套：防止高温和化学品对皮肤的伤害。

-防护服：防止高温对身体的伤害。

-防滑鞋：确保在操作过程中脚部安全。

操作人员应确保防护用具完好无损，正确佩戴。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查设备连接部件是否牢固，包括管道、阀门等。

-检查温度控制器、压力表等仪表是否正常工作。

-检查设备冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

-检查电气设备绝缘是否良好，无漏电现象。

-检查所有安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，以防止滑倒或火灾风险。

-确保操作区域有足够的照明，便于观察设备运行情况。

-设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查应急设备是否可用，如灭火器、急救箱等。

-确保通风良好，特别是在排放有害气体的区域。

-预留足够的空间，以便设备操作和人员移动。

-对新员工或未参与过煮糖助晶工艺操作的人员，应提供详细的作业区域安全指导。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.检查并确认设备处于停机状态，安全警示标志已设置。

b.穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防护服和防滑鞋。

c.启动设备，先开启冷却系统，确保设备冷却水充足。

d.启动糖液加热系统，按照工艺要求逐步升温，避免突然高温对设备造成损害。

e.加入糖液，注意控制加料速度，防止过快导致喷溅。

f.监控温度和压力，确保在工艺范围内稳定运行。

g.在煮糖过程中，定期检查设备运行状态，包括搅拌器、加热器等。

h.达到预定温度和时间后，关闭加热系统，停止加料。

i.让设备自然冷却至安全温度，然后关闭冷却系统。

j.清理设备，准备下一轮操作。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行高糖浓度煮糖时，应严格控制升温速度，防止糖液结晶。

-在进行煮糖助晶操作时，应确保助晶剂均匀分布，避免局部浓度过高。

-在进行设备清洗时，应使用专用的清洗剂和工具，防止对设备造成损害。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常高温或压力，应立即停止加热，并检查原因，必要时切断电源。

-若发现糖液喷溅，应迅速远离，并立即停止设备运行。

-若出现设备故障，应立即通知维修人员，并在必要时使用紧急停止按钮。

-若操作过程中发现安全隐患，应立即停止操作，并采取措施消除隐患。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：糖液加热至设定温度，通常在75°C至95°C之间，具体温度根据工艺要求设定。

-压力：设备内部压力应稳定在工艺规定的范围内，通常不超过0.6MPa。

-搅拌速度：搅拌器应保持稳定的转速，通常在30至60转/分钟，以确保糖液均匀混合。

-电流：设备运行时的电流应稳定，不应有过大波动，异常波动可能指示设备存在问题。

-噪音：设备运行时应无明显异常噪音，任何异常噪音可能是设备磨损或故障的迹象。

2.典型故障现象：

-设备温度异常升高：可能是加热器故障、冷却系统故障或搅拌不均匀导致。

-设备压力异常升高：可能是安全阀故障、管道堵塞或设备密封不良。

-搅拌器转速不稳定：可能是电机故障、传动带松动或轴承磨损。

-设备电流波动大：可能是电气系统故障、负载不平衡或设备内部接触不良。

-设备噪音增大：可能是轴承磨损、齿轮损坏或设备内部有异物。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查温度、压力、电流等参数，确保在正常范围内。

-使用仪表和传感器实时监测设备运行状态，如温度计、压力表、电流表等。

-对设备进行定期维护，检查和更换磨损部件，如搅拌器、轴承、传动带等。

-操作人员应熟悉设备的正常声音和异常声音，以便及时发现潜在问题。

-设立巡检记录，记录设备运行状态和任何异常情况，以便分