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某剪切粉碎机腔内流场数值模拟分析案例

目录

TOC\o1-3\h\u25268某剪切粉碎机腔内流场数值模拟分析案例 1

120261.1CFD（计算流体力学） 1

116991.1.1CFD的定义 1

280581.1.2CFD的工作流程 1

14381.1.3CFD商用软件——FLUENT 2

211431.2热固性塑料剪切粉碎机腔内的CFD模型建立 2

61611.2.1剪切粉碎机模型的建立 2

164241.2.2腔内流场的网格划分和边界条件 4

1.1CFD（计算流体力学）

1.1.1CFD的定义

计算流体力学（CFD）是采用数值计算分析的方法，通过计算机求解流体运动控制方程或方程组，定量描述流场的离散，进而研究流体运动规律。计算流体力学是建立在经典流体动力学和数值计算方法基础上，通过计算机数值计算和图像处理的方法，在空间或平面上定量描述数值域，从而达到计算机模拟仿真的目的[8]。CFD常用于航天、爆炸、水利、能源、环境、建筑等领域。

1.1.2CFD的工作流程

采用CFD方法对流场进行数值模拟包括以下步骤：

前处理。在进行流场数值计算前，首先对流场进行建模，并对已经建好的模型进行网格划分。

求解器设置。确定所需的物理模型以及求解设置。物理模型包括湍流方程，能量方程等，求解设置有：初始条件、求解控制与监视和收敛判定。

后处理。对计算后的数据进行处理，并通过图表的形式展现出来。可以通过矢量图、矢量云图、等直线图、流线图等方式表现出所得的计算结果。

1.1.3CFD商用软件——FLUENT

在众多CFD软件中，FLUENT是目前国际上比较流行的商业CFD软件。由于FLUENT操作界面友好、求解速度及计算精度高的特点，非常适合用于研究。2006年，FLUENT被ANSYS收购，在ANSYS中，FLUENT得到更多的研发投入，也是FLUENT得到世界认可的原因。FLUENT可以计算的物理模型问题包括耦合传热、热辐射、多相流、可压不可压流场、粒子输送过程、化学反应和燃烧等诸多方面问题[9]。如下图所示为FLUENT19.2的工作界面。

图3-1fluent的工作界面

1.2热固性塑料剪切粉碎机腔内的CFD模型建立

1.2.1剪切粉碎机模型的建立

粉碎机内部结构由剪切刀具和粉碎磨盘两部分组成，其中剪切刀具部分是将大物料尺寸减小。磨盘部分是将剪切后颗粒进行研磨，磨碎，从而达到需要的尺寸。因此，针对重要环节的磨盘部分进行流场域模拟。

粉碎机内部主要结构就是外壳、剪切刀具和磨盘刀具。

图3-2粉碎机内部刀具放置结构图

剪切刀具如图所示，属于旋转刀具。通过creo5.0绘图软件，在锥形表面添加混合扫描的表面得到一个旋转刀具，通过旋转阵列得到三个刀齿。

图3-3粉碎机剪切刀具结构视图

图3-4剪切刀具刀齿的混合扫描过程图

磨盘刀具如图所示，通过creos5.0是三维绘图软件在光滑圆盘上通过拉伸一组刀具，并通过旋转阵列可以得到一个工作面。

图3-5粉碎机磨盘刀具结构视图

由于是对粉碎机内部空间的流场进行分析，所以必须对模型进行封闭和填充，得到粉碎机的内部封闭的模型，为后面的网格划分做好基础。

图3-6粉碎机内部空间填充图

1.2.2腔内流场的网格划分和边界条件

对所生成的模型进行网格划分。将Creo5.0建立的粉碎机内部空间三维计算模型保存为stp格式，将该stp格式的三维模型导入ANSYS前处理的icem-CFD软件中进行网格划分。在网格选择上，考虑到磨盘刀具上刀齿形状不规则，选用适用性较强的三角形网格。对于磨盘部分上的尖锐刀具，还需要通过网格加密的方式，达到0.3的网格质量，以便于后期FLUENT的计算，提高计算的准确性。设置边界条件，创建旋转进出口、静止进出口和壁面。将计算区域划分为旋转区域和静止区域。

图3-7icem-CFD中part划分图

图3-8(a)icem-CFD网格划分示意图

图3-8(b)icem-CFD网格划分示意图