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公司松脂工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司松脂工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松脂工在日常生产过程中涉及松脂采集、加工、储存等环节的职业健康及安全操作。规程旨在确保松脂工在作业中的身体健康和生命安全，预防事故发生。所有松脂工必须遵守本规程，严格遵守国家及行业相关法律法规和标准。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.松脂工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护服，如耐酸碱、防静电等。

b.必须佩戴安全帽，确保头部安全。

c.使用防滑鞋，以防作业过程中滑倒。

d.根据作业环境，佩戴相应的护目镜、防尘口罩、防毒面具等防护用品。

e.使用防护手套，防止皮肤直接接触松脂及其加工产物。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹等异常情况。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线、插头等。

c.检查设备各部件连接是否牢固，有无松动。

d.检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足。

e.检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.进行设备空载试运行，检查设备运行是否平稳、有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、积水等。

b.设备周围应留出足够的安全通道，便于操作和紧急撤离。

c.设置警示标志，提醒人员注意安全。

d.检查通风系统是否正常，确保作业环境空气质量符合要求。

e.根据作业需要，配备消防器材、急救箱等应急设施。

f.对作业区域进行风险评估，制定相应的应急预案。

在操作前，松脂工需按照上述要求做好各项准备工作，确保自身安全和设备正常运行。如有不符合要求的情况，应立即停止作业，并及时报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

b.按照设备操作手册，依次完成设备预热、润滑、调试等准备工作。

c.正式操作时，先开启辅助设备，如输送带、冷却系统等，确保流程顺畅。

d.启动主设备，开始松脂采集或加工过程，密切关注设备运行状态。

e.在操作过程中，根据工艺要求调整设备参数，确保生产质量。

f.完成操作后，关闭主设备，关闭辅助设备，进行设备清洁和维护。

g.操作完毕，对作业区域进行清理，回收废弃物，确保环境卫生。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温、高压等特殊工序时，必须佩戴专业防护用品。

b.特殊工序操作前，必须经过培训，熟悉相关操作流程和风险。

c.特殊工序操作过程中，严格遵守操作规程，不得擅自调整参数。

d.特殊工序完成后，立即进行冷却、降压等处理，确保设备安全。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，确保人员安全。

b.对异常情况进行初步判断，如设备故障、工艺参数异常等。

c.根据异常情况，采取相应的应急措施，如更换设备部件、调整工艺参数等。

d.在排除异常后，重新进行设备预热、调试等准备工作。

e.如无法自行排除异常，应立即报告上级领导，寻求专业技术人员支援。

f.处理完毕后，对异常原因进行分析，总结经验教训，避免类似问题再次发生。

松脂工在操作过程中应严格按照上述步骤执行，确保生产安全和产品质量。如遇特殊情况，应迅速采取有效措施，确保自身和他人安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于压力容器或压力系统，压力应稳定在安全操作压力范围内。

c.电流：设备运行时的电流应与设备额定电流相符，无异常波动。

d.噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音水平应低于国家规定的标准。

e.振动：设备运行时振动幅度应在设备制造商规定的安全范围内。

f.流量：对于流体处理设备，流量应稳定在工艺要求的设计流量范围内。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备外壳温度异常升高，可能因润滑不足、冷却系统故障或负载过重引起。

b.设备异常噪音：设备运行时发出异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或紧固件松动。

c.设备振动加剧：设备振动幅度突然增大，可能是设备不平衡、基础固定不良或设备部件松动。

d.电流波动：设备运行时电流出现异常波动，可能是电气系统故障或负载变化。

e.流量异常：流体处理设备流量突然增大或减小，可能是管道堵塞、阀门故障或控制系统失灵。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，并与正常工况