大牛地气田络合铁双塔脱硫装置检维修效果及硫堵问题分析.pdfVIP

石油化工

大牛地气田络合铁双塔脱硫装置检维修效果及硫

堵问题分析

魏永永中国石油化工股份有限公司华北油气分公司采气一厂

【摘要】硫堵问题是造成大牛地气田脱硫装置难以长周期平稳运行的主要影响因素，本文针对检维修前后各项指

标变化及吸收塔、氧化塔的硫堵问题进行了全面分析，结果表明：检维修后产气产液有所上升，硫黄产

出量上升，各项指标符合率提高；氧化风量过低、药剂参数调整不及时和装置超负荷运行是造成硫堵的

重要因素。本文就以上问题提出了三方面建议，为后续脱硫站的运行操作提供参考。

【关键词】络合铁除硫；硫化氢；硫堵

【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2025.04.023

引言剂作用如下。

大牛地气田所采出的天然气因其硫化氢含量超过国第一，铁离子催化剂。提供铁离子催化活性基质。

家《天然气》（GB/T17820-2018）中规定的标准，所第二，螯合剂。保护铁离子在宽pH值范围内保持离

以必须通过脱硫处理后才可外输至管网。前期的脱硫工子态。

艺主要采用井口雾化或干法撬装等方法，随着大牛地气第三，表面活性剂。润湿硫黄表面，使硫黄可以正

田气井的增多，该类方法因成本高昂、管线易堵塞等问常沉降。

题而被逐步淘汰。双塔络合铁工艺具有脱硫成本低、效第四，杀菌剂。杀灭运行溶液中的细菌，并抑制细

率高、药剂消耗少、流程简单、安全无毒等优点，迅速菌的繁殖。

得到推广应用。大牛地气田脱硫站单列设计处理天然二、大牛地气田络合铁脱硫双塔工艺流程

气量50万方/天，设计硫化氢浓度3600ppm，操作弹性为大牛地气田脱硫单元采用络合铁双塔除硫工艺，原

30%～130%，但也存在初期投资大，动态平衡要求高，料气经分离器分离过饱和水及重烃后进入吸收塔，在吸

易发生硫堵等问题，投产至今共发生硫黄堵塞22次，不收塔原料气中的硫化氢被三价铁离子氧化为硫单质，净

仅对实际生产造成严重影响，而且过于频繁的检维修增化后的气体外输至管网。吸收塔中的溶液自压进入闪蒸

加了人员工作量与运行成本。本文旨在通过系统分析，罐，闪蒸出吸收的烃类、二氧化碳等气体后进入氧化

探究合理运行参数来减少堵塞频次，以保证络合铁装置塔，在氧化塔与空气接触进行催化剂的再生，再生后的

平稳运行，延长检维修周期。催化剂溶液再由泵循环回吸收塔，进行硫化氢的吸收。

一、络合铁工艺原理及药剂作用三、检维修效果分析

络合铁脱硫工艺以铁离子为催化活性中心，通过三图1为检维修前后装置日产气量与日产液量对比

价铁离子与二价铁离子间的相互转化达成持续高效的硫图，由图1可见，检修前，日均产气56.37万方，日均产

化氢脱除效果。络合铁脱硫工艺分为吸收和氧化两个主液150.73方，接近最大处理量运行；检修后，日均产气

反应，反应方程式如下。59.38万方，日均产液175.28方，部分单井关井恢复，水

吸收反应：H3++2+

2S(l)+2Fe→2H+S↓+2Fe淹复产，产气产液有所上升。

2+-3+

氧化反应：1/2O(g)+HO+2Fe→2OH+2Fe

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宏观上看，总的反应过程为硫化氢与氧气间的反

应，铁离子并未产生损耗。

总反应：HS+1/2O→HO+S↓