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烫呢(光)挡车工岗位职业健康及安全操作规程
文件名称:烫呢(光)挡车工岗位职业健康及安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于烫呢(光)挡车工岗位,旨在确保烫呢(光)挡车工在操作过程中的人身安全和职业健康。通过规范操作流程,降低事故发生率,提高工作效率,保障烫呢(光)挡车工的身心健康。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、事故应急处理等方面。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:烫呢(光)挡车工在操作前必须穿戴好个人防护装备,包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等,确保防护用品完好无损,符合国家标准。
2.设备检查:
a.检查烫呢(光)设备是否处于正常工作状态,包括电源、控制系统、传动系统等。
b.检查设备的安全防护装置是否完好,如急停按钮、防护罩等。
c.检查设备周围是否有障碍物,确保操作空间充足。
3.环境要求:
a.工作场所应保持整洁,无杂物堆积,确保操作通道畅通。
b.确保工作场所通风良好,温度和湿度适宜,避免高温、高湿或有害气体影响操作人员健康。
c.操作区域应设有明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。
4.操作人员准备:
a.操作人员应接受专业培训,了解烫呢(光)设备的操作规程和安全注意事项。
b.操作人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和应急处理措施。
c.操作前应进行身体检查,确保身体状况符合操作要求。
5.工具和材料准备:
a.准备好操作过程中所需的工具和材料,如调整工具、清洁用品等。
b.确保工具和材料符合安全标准,无损坏。
三、操作步骤
1.启动设备:首先检查设备是否处于待机状态,然后按照设备操作手册的指示,依次开启电源、控制系统等,确保设备正常运行。
2.调整参数:根据生产需求,调整烫呢(光)设备的温度、速度等参数,确保工艺参数符合要求。
3.上料:将待烫呢(光)材料平稳放置于设备工作台上,注意材料摆放的整齐性和均匀性,避免影响烫呢效果。
4.操作过程:
a.启动烫呢(光)设备,观察设备运行是否平稳,有无异常响动。
b.按照操作规程,手动或自动控制设备进行烫呢(光)处理,注意观察材料变化,避免过度烫呢或烫呢不足。
5.关键点:
a.操作过程中,密切注意设备运行状态,发现异常立即停机检查。
b.保持操作区域整洁,防止材料碎片、灰尘等进入设备内部。
c.定期检查设备维护保养,确保设备处于良好状态。
6.完成烫呢(光)后,关闭设备,清理工作台,回收剩余材料,做好现场整理工作。
7.操作结束:操作完成后,填写操作记录,包括操作时间、设备状态、材料消耗等,以便后续跟踪和评估。
四、设备状态
1.良好状态:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。
b.温度、压力等参数显示正常,符合设定值。
c.安全防护装置齐全且有效,如急停按钮、防护罩等。
d.操作面板指示灯显示正常,无错误代码。
e.设备表面清洁,无油污、灰尘等。
f.传动系统运行顺畅,无卡滞现象。
2.异常状态:
a.设备出现振动或噪音异常,可能存在轴承磨损、传动带松弛等问题。
b.温度、压力等参数超出设定范围,可能是温度控制器故障或压力传感器损坏。
c.安全防护装置失效,如急停按钮失灵、防护罩缺失。
d.操作面板指示灯异常闪烁或显示错误代码,提示设备存在故障。
e.设备表面有油污、灰尘积聚,可能影响设备散热或运行效率。
f.传动系统出现卡滞,可能是润滑不良或机械部件损坏。
在设备出现异常状态时,操作人员应立即停止操作,隔离设备,通知维修人员进行检查和维修。同时,记录异常情况,以便分析原因和预防类似问题再次发生。保持设备良好状态是确保烫呢(光)挡车工安全和生产效率的关键。
五、测试与调整
1.测试方法:
a.定期对设备进行功能性测试,检查所有控制系统的响应是否正常。
b.使用温度计和压力表等工具,对设备的温度和压力进行实际测量,确保其与设定值相符。
c.对传动系统进行检查,确保运行平稳无异常。
d.通过模拟操作,测试设备的紧急停止功能是否有效。
e.对电气系统进行绝缘电阻测试,确保电气安全。
2.调整程序:
a.根据测试结果,对设备进行必要的调整。如果温度或压力与设定值不符,调整相应的控制器或调节阀。
b.如果传动系统检测到异常,可能需要调整轴承或更换传动带。
c.对于电气系统的调整,应确保所有接线正确无误,且绝缘良好。
d.安全装置的调整必须严格按照制造商的指导手册进行,确保其在紧急情况下能够正常工作。
e.调整完成后,进行全面的复测,确认所有调整都已达到预期效果。
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