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单片机控制的酿酒过程温度控制系统的硬件和软件设计案例

目录

TOC\o1-3\h\u28524单片机控制的酿酒过程温度控制系统的硬件和软件设计案例 1

234301硬件电路说明 1

6441.1电路概述 1

102621.2主控电路说明 2

47181.3单片机最小电路 3

5541.4传感器电路说明 4

99501.5显示电路说明 4

72861.6按键电路说明 6

46721.7报警电路 7

266532软件程序说明 9

204872.1主控程序说明 9

282122.2子程序说明 9

1硬件电路说明

1.1电路概述

设计硬件主要由控制电路、最小系统电路、温湿度传感器电路、显示电路、按键电路、报警电路、驱动电路、外接时钟电路7大部分组成如图3-1。主控制电路由STC89C52芯片控制系统运行，最小系统电路由电源电路、晶振电路及复位电路组成。按键电路是系统中重要的信息输入部分，通过按键输入的信息和温湿度传感器采集到的信息，传输至STC89C52芯片进行处理比较，主控电路通过PID算法运算，将处理好的数据通过IO口输出至显示电路、报警电路，并加入风机电路达到降温的目的。经过传感器采集到的湿度数据输送至微处理器作比较再判断是否驱动风机启动除湿工作。

图3-1系统原理图

1.2主控电路说明

系统设计主控芯片为STC89C52如图3-2所示，总共有40个引脚，这款芯片是C51的增强版。相比于C51，C52的内部储存增大了一倍，还额外增加了一个定时器T2。如图3-3本次设计共用到32个引脚。其中使用27个准双向IO口连接5个独立按键（复位按键K1、菜单设置按键K5、编辑减值按键K4、编辑加值按键K3、确认按键K2）、有源蜂鸣器、温湿度传感器、时钟电路、风机电路、显示电路。RST引脚连接到复位电路，单片机的18引脚与19引脚连接晶振电路，20引脚接地，40引脚连接+5V电压。

图3-2STC89C52芯片图

图3-3主控电路原理图

1.3单片机最小电路

复位电路如图3-4：由一个10μf电容串联一个10K电阻组成，电容连接+5V电压，电阻连地。通过电容与电阻的组合产生不少于二个机器周期的高电平，达到可靠复位的目的。

晶振电路如图3-5：由两个C2C3：22pF电容与一个X1：11.0592M的晶振组成，通过晶振与电容串联，达到提供基准的时钟信号的目的。

电源电路如图3-6：本系统采用五伏供电电压，使用Micro-USB传统安卓接口进行连接。

图3-4复位电路原理图

图3-5晶振电路原理图

图3-6电源电路原理图

1.4传感器电路说明

DHT11传感器模块共有是3个引脚如图3-7，VCC引脚连接+5V电源，GND引脚接地，DATA引脚连接单片机的IO口双向传输信号，形成信息传输通道将采集到的信息以数字信号的形式传输至单片机加以处理。在能完成目标任务的同时能有效的节省单片机的引脚使用。

图3-7温湿度传感器图

1.5显示电路说明

显示电路由一个10KΩ可调电阻与LCD1602液晶显示屏组成。LCD1602的8个引脚（D0-D7）连接至STC89C52单片机芯片，可调电阻VR1接LCD1602的VO引脚。LCD1602液晶显示屏共有16个引脚如图3-8，在电路连接中其脚1接地，16引脚接背光负极，2引脚接+5V电源，15引脚接背光正极，3引脚连接可调电阻，做液晶显示器的对比度调节端，4引脚连接单片机PIN1.7做寄存器，5引脚连接地线，6引脚单片机PIN1.6做使能端。在本设计中需要显示的内容有两排共4个内容，第一排显示当前年月日与当前环境下的实时温度，第二排显示的是当前时分秒与当前环境下的实时湿度。

显示有以下几种显示结果（数值可变化如图3-9、如图3-10）：

2022-01-02(表示2022年01月02日)

T:17C(表示摄氏度17，单位°C)

11:38:26(表示11时38分26秒)

H:68%(表示相对湿度68，单位%)

Temp_H：30C(表示温度上限阈值为30，单位°C)

Temp_H：30C(表示可选择进入温度上限阈值30的编辑，单位°C)

Temp_H：30C(表示已进入温度上限阈值30的编辑，单位°C)

Temp_L：10C(表示温度下限阈值为10，单位°C)

Temp_L：10C(表示可选择进入温度下限阈值10的编辑，单位°C)

Temp_L：10C(表示已进入温度下限阈值10的编辑，单位°C)

Humi_H:80%(表示相对湿度上限阈值为80，单位%)