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理塘地区彩石地坪施工技术交底
一、工程概况
本项目位于四川省甘孜州理塘县,施工区域平均海拔4014米,属高原寒冷气候区,具有昼夜温差大(极端温差可达25℃)、空气含氧量低(约为平原地区60%)、紫外线辐射强等特点。彩石地坪施工面积共计2800㎡,设计使用年限15年,表面采用天然彩石骨料与透水混凝土结合工艺,兼具装饰性与排水功能。
二、施工准备
(一)技术准备
图纸会审
核对设计文件中彩石骨料级配、色彩分区、排水坡度(设计值2.5%)等关键参数
确认与周边市政管网衔接节点,预留Φ200mm透水盲沟3处
现场勘查
实测地基承载力,要求≥180kPa,对软弱区域采用级配砂石换填处理(换填深度≥500mm)
检测地下水位,当水位高于基底1.5m时,设置轻型井点降水系统
(二)材料准备
材料名称
规格要求
验收标准
存储要求
天然彩石骨料
5-10mm、10-20mm两级配
含泥量≤1%,压碎值≤12%
防雨棚存储,按色分区堆放
透水混凝土
C30强度等级,孔隙率15-20%
28d抗压强度≥30MPa,透水系数≥1.5×10?3m/s
散装水泥罐存储,防潮防晒
界面处理剂
水乳型环氧树脂
固含量≥65%,粘结强度≥2.5MPa
5℃以上环境密封存储
彩色密封剂
单组分聚氨酯
耐候性等级≥UV-8,耐磨性≤0.02g/cm2
避免阳光直射,保质期6个月
(三)机具准备
主要施工设备
强制式搅拌机(JS500型)1台,配备高原型发动机(功率提升20%)
激光整平机(SL-280型)1台,配备自动找平系统(精度±3mm)
振动平板夯(HZD200型)2台,工作频率60Hz
高压清洗机(压力≥15MPa)1台,配置旋转喷头
检测工具
接地电阻测试仪(量程0-200Ω)
混凝土回弹仪(HT-225型)
坡度尺(精度±0.5%)
激光测平仪(测量半径50m)
三、施工工艺
(一)基底处理
场地平整
采用推土机粗平,平地机精平,表面平整度误差控制在±50mm/2m
碾压采用20t振动压路机,碾压遍数6-8遍,轮迹重叠1/3,压实度≥93%
级配砂石垫层施工
铺设300mm厚级配砂石(砂:石=3:7),分层碾压(每层厚度≤150mm)
垫层完成后设置Φ50mm透水管,间距5m呈梅花形布置
(二)基层施工
透水混凝土浇筑
配合比(重量比):水泥:骨料:水:外加剂=1:4.2:0.38:0.02
搅拌时间控制在90-120s,保证骨料均匀裹浆
采用分段跳仓浇筑,每仓面积≤200㎡,浇筑厚度150mm,振捣时间20-30s/㎡
养护措施
初凝后(浇筑完成4-6h)覆盖保湿棉毡,洒水养护14d,养护期间表面温度不低于5℃
采用塑料薄膜全封闭覆盖,接缝处搭接宽度≥100mm
(三)彩石铺设
分区放线
根据设计色板进行分区弹线,设置50mm宽铜条分隔带,采用环氧树脂固定
弹出控制网格线(1m×1m),确保彩石排列误差≤3mm
彩石铺设工艺
底层粘结:涂刷界面处理剂(厚度0.8-1.2mm),采用齿形刮板均匀涂布
彩石排布:按设计图案铺设彩石,采用橡胶锤轻击固定,确保平整度≤2mm/2m
缝隙处理:采用专用填缝剂(彩石粉末:水泥=3:1)填补缝隙,深度≤3mm
(四)表面处理
研磨抛光
采用300目、500目、800目金刚石磨片分三次研磨,每次研磨后清理表面粉尘
抛光采用树脂磨片(1500目),转速1500r/min,抛光度达到gloss75±5
密封处理
喷涂彩色密封剂2遍,第一遍干燥时间≥4h,第二遍十字交叉喷涂
密封剂用量控制在0.25kg/㎡,采用无气喷涂机施工,喷嘴压力1.2-1.5MPa
四、质量标准
(一)主控项目
基层质量
透水混凝土抗压强度:每500㎡留置3组试块,28d强度≥30MPa
表面平整度:采用2m靠尺检查,允许偏差≤3mm
面层质量
彩石粘结强度:现场拉拔试验≥1.5MPa(每1000㎡测试1点)
排水性能:雨后2h表面无积水,渗透系数≥1.0×10?3m/s
(二)一般项目
外观质量
色彩均匀度:与标准色板对比色差ΔE≤3.0
分格缝顺直度:偏差≤5mm/10m,缝宽一致(±2mm)
尺寸偏差
厚度允许偏差:±5mm(采用钻芯法检测)
坡度偏差:±0.3%(按设计2.5%控制)
五、高原施工特殊措施
(一)人员保障
健康管理
施工人员进场前进行高原适应性训练(海拔3000m过渡适应3d)
现场配备医用氧气瓶(储备量50L)及高原急救药品(红景天、氧气瓶等)
作业安排
实行“早出晚归”作业制,避开正午高温时段(12:00-14:00)
每班工作时间≤6h,每2h轮换休息一次
(二)材料调整
混凝土配合比
水泥用量提高10%(常规用量420kg/m3),采用P.O42.5R早强水泥
掺加粉煤灰(掺量15%)和硅灰(掺量5%),改善和
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