检定铸造粘结剂用标准硅砂标准立项修订与发展报告.docx

《检定铸造粘结剂用标准硅砂》国家标准修订发展报告

EnglishTitle:DevelopmentReportontheRevisionofNationalStandard“StandardSilicaSandforTestingFoundryBinders”

摘要：

本报告旨在系统阐述国家标准GB/T《检定铸造粘结剂用标准硅砂》修订工作的背景、意义、核心内容及其对行业发展的深远影响。铸造业作为装备制造业的基石，其材料体系的标准化与先进性直接关系到我国制造业的整体水平。随着汽车工业、高端装备等领域的飞速发展，对铸件精度、复杂度和环保性能提出了前所未有的高要求，进而对铸造基础材料——硅砂和粘结剂的性能检定提出了更科学、更严格的标准化需求。原标准GB/T25138-2010已实施十余年，部分技术指标与测试方法已难以全面反映当前行业技术进步和绿色发展的要求。本次修订的核心在于，通过扩充技术指标（如增加pH值、灼烧减量、热膨胀率、电导率等）、优化关键参数（如调整K2O、Na2O含量及角形因数等）并完善试验方法，构建一个更为精确、全面、适应性强的标准砂技术规范体系。修订后的标准将显著提升铸造粘结剂性能检定的科学性、可比性与公正性，有力引导上游原材料质量提升，促进下游铸造工艺优化与节能减排，为我国铸造行业的高质量发展与“双碳”战略目标的实现提供坚实的技术支撑。

关键词：

铸造粘结剂；标准硅砂；国家标准修订；材料检定；绿色铸造；标准化技术委员会

FoundryBinder;StandardSilicaSand;NationalStandardRevision;MaterialTesting;GreenFoundry;StandardizationTechnicalCommittee

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正文

一、修订背景与战略意义

铸造是装备制造业不可或缺的基础工艺环节，为汽车、能源、航空航天、工程机械等众多主机和重大技术装备提供关键的金属部件。根据中国铸造协会统计数据，2020年我国铸件总产量达5195万吨，已连续21年位居世界首位，庞大的产业规模每年消耗铸造用砂超过5000万吨，各类铸造粘结剂约300万吨。这一巨大体量决定了基础材料的质量稳定性与性能先进性对整个产业链的效益、产品质量及环境影响具有乘数效应。

近十年来，伴随我国制造业向高端化、智能化、绿色化转型，以汽车轻量化、大型一体化压铸、精密复杂构件为代表的先进铸造技术快速发展。这些新技术、新工艺对与之配套的铸造造型材料，特别是粘结剂和硅砂，提出了更苛刻的性能要求。例如，为获得更高的铸件尺寸精度和表面质量，需要粘结剂具有更优的瞬时强度、溃散性和更低的发气量；为适应自动化、智能化生产线，要求材料性能批次高度稳定。

在此背景下，作为检定铸造粘结剂核心性能的基准物质——标准硅砂，其技术规范的先进性显得至关重要。我国现行标准GB/T25138-2010《检定铸造粘结剂用标准砂》已实施超过十年，在规范市场、指导生产、促进技术交流方面发挥了历史性作用。然而，面对行业新发展，该标准在技术指标的完备性、测试方法的精确性以及对新材料、新工艺的适应性方面逐渐显现出局限性。市场上铸造粘结剂和硅砂种类繁多、质量参差，用户选型困难，亟需一个更严格、更科学、覆盖更广的标准作为统一的“标尺”，以确保检定结果的客观、公正与可比性。

更为重要的是，铸造过程是工业领域挥发性有机物（VOCs）和温室气体排放的重要来源之一。型砂中的粘结剂在浇注过程中会释放甲醛、苯酚、三乙胺等有害气体及大量二氧化碳。通过修订标准，提升标准硅砂的纯净度、均匀性和特定理化性能（如pH值、灼烧减量），可以引导粘结剂生产商和使用者更精准地评估和优化配方，从而在保证工艺性能的前提下，有效减少单位铸件的粘结剂用量，从源头降低有害气体与碳排放，直接服务于国家“碳达峰、碳中和”的重大战略目标。因此，本次标准修订不仅是技术发展的必然要求，更是推动铸造行业绿色、可持续发展的关键举措。

二、标准范围与主要技术内容演进

1.标准范围

本文件规定了用于检定铸造粘结剂用标准硅砂的术语和定义、产品牌号、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存要求。其核心适用范围是作为实验室基准材料，用于科学、准确地检定和评价各类铸造用粘结剂（如呋喃树脂、碱性酚醛树脂、冷芯盒树脂、水玻璃等）的强度、固化特性、发气性等关键工艺性能。

2.主要技术内容变化与先进性分析

本次修订是对GB/T25138-2010的全面升级。相较于旧版，除编辑性修改外，主要技术内容的调整体现了标准向更精细、更科学、更环保方向的演进：

*技术指标的扩充与深化：

*新增指标：增加了pH值、灼烧减量、热膨胀率、堆积密度、真密度、电