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公司活塞式发动机修理工职业健康及安全操作规程
文件名称：公司活塞式发动机修理工职业健康及安全操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司内所有从事活塞式发动机维修工作的员工。规程旨在确保维修过程中员工的人身安全和健康，防止事故发生。维修工作包括但不限于发动机拆卸、清洗、维修、装配及试车等环节。员工必须严格遵守本规程，确保维修工作安全、高效进行。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用
（1）维修人员必须穿戴符合安全标准的防护服、安全帽、防护眼镜、手套和耳塞。
（2）在操作过程中，如需进入发动机内部，必须佩戴防尘口罩或呼吸器，以防吸入有害气体或尘埃。
（3）操作液压或气压设备时，必须穿戴防砸鞋和防刺手套，以防止意外伤害。
2.设备启机前的检查项目
（1）检查维修工具和设备是否完好，如有损坏或磨损，应立即更换或修理。
（2）确保所有电气设备的接地良好，防止漏电事故。
（3）检查发动机冷却系统，确保冷却液充足，防止过热。
（4）检查发动机润滑系统，确保机油量充足，油质良好。
（5）检查发动机外部连接件，如排气系统、燃油系统等，确保无松动或泄漏。
（6）检查发动机周围环境，清除易燃易爆物品，确保通风良好。
3.作业区域的准备要求
（1）作业区域应保持整洁，清理杂物，确保工作台面无油污、无积水。
（2）摆放好必要的维修工具和备件，便于操作和取用。
（3）在发动机下方设置安全支撑，防止发动机意外掉落。
（4）确保作业区域照明充足，以便于观察细节。
（5）设置警示标志，提醒他人注意作业区域，防止误入。
（6）根据维修内容，准备相应的消防器材，如灭火器、沙桶等。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程
（1）首先，确认发动机处于停止状态，并切断电源和油源。
（2）使用专用工具拆卸发动机外部零件，如空气滤清器、排气系统等，注意顺序和方向，避免损坏。
（3）拆卸发动机内部零件时，先从发动机顶部开始，逐步向下，确保所有零件标记清晰，便于装配。
（4）清洗零件，使用专用清洗剂和工具，避免污染和损坏。
（5）检查零件磨损情况，更换磨损或损坏的零件。
（6）按照拆卸的逆顺序进行装配，确保所有零件安装到位，连接牢固。
（7）装配完成后，进行试车，检查发动机运行是否正常。
2.特殊工序的操作规范
（1）在拆卸和装配发动机曲轴时，必须使用专用工具，避免损坏曲轴和轴承。
（2）在拆卸和装配发动机活塞时，注意活塞环的安装方向，确保密封性能。
（3）在更换发动机油封时，应使用专用工具，避免损坏油封和密封面。
3.异常工况的处理方法
（1）若在操作过程中发现发动机异常发热，应立即停止操作，检查冷却系统，确保冷却液充足。
（2）若发动机在试车过程中出现异常噪音或振动，应立即停止试车，检查发动机内部零件，找出原因。
（3）若发现发动机泄漏，应立即关闭油源，检查泄漏点，更换损坏的密封件。
（4）在处理异常工况时，如需进入发动机内部，必须穿戴全套防护用具，确保安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数
（1）发动机的转速应在规定的工作范围内，通常由发动机的型号和使用手册提供具体数值。
（2）发动机的油压应稳定在正常工作压力范围内，通常在0.5至1.5兆帕之间。
（3）冷却液温度应保持在80至95摄氏度之间，避免过热或过冷。
（4）排气温度应在正常工作温度范围内，通常不超过800摄氏度。
（5）发动机的噪音水平应在规定的标准内，避免异常噪音。
2.典型故障现象
（1）发动机过热：可能导致冷却液温度异常升高，通常伴随有发动机保护系统报警。
（2）油压过低：可能导致发动机润滑不良，出现噪音、抖动或停机。
（3）排气温度过高：可能由于燃烧不完全或排气系统堵塞引起。
（4）发动机异常噪音：可能是由于轴承磨损、活塞环损坏或气门问题。
（5）发动机漏油：可能是由于密封件损坏或连接件松动。
3.状态监测的操作要求
（1）定期检查发动机的油压、冷却液温度和排气温度，确保其处于正常工作范围。
（2）使用听诊器、温度计等工具进行现场监测，及时发现异常声音和温度变化。
（3）定期检查发动机的噪音水平，如有异常，应进一步检查原因。
（4）使用压力表、流量计等仪器进行精确的参数测量，记录数据并进行分析。
（5）在监测过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，进行故障排查和维修。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目
（1）发动机转速：使用转速表检测发动机是否在规定的转速范围内。
（2）油压：通过油压表检查油压是否稳定在正常工作压力。
（3）冷却液温度：使用温度计监测
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