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公司网版印刷员岗位合规化操作规程

文件名称：公司网版印刷员岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司网版印刷员岗位的操作过程，旨在确保网版印刷作业的安全性、规范性和效率。规程要求所有网版印刷员必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，严格按照规程操作，确保生产安全和产品质量。本规程自发布之日起实施，如有未尽事宜，按国家法律法规和公司最新规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-网版印刷员在作业前必须穿戴公司规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防尘口罩、护目镜和手套。

-工作服应选择耐酸碱、耐高温、防静电的材料，确保舒适且不影响操作。

-护目镜应确保视线清晰无遮挡，符合防冲击标准。

-防尘口罩应选择适合的过滤级别，确保呼吸顺畅。

-手套应选择防化学品腐蚀、耐磨的手套，避免皮肤直接接触化学品。

2.设备状态检查要点：

-检查印刷机是否处于正常工作状态，包括电源、油压、温度等参数。

-检查网版是否安装牢固，无松动或损坏。

-检查墨斗是否清洁，墨水充足且适合当前印刷需求。

-检查印刷辊、导向辊等传动部件是否灵活，无异常噪音。

-检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速停机。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物，地面干燥防滑。

-确保通风良好，保持室内空气流通，避免有害气体积聚。

-控制室内温度和湿度，确保设备正常工作。

-作业现场应设置警示标志，明确安全通道和禁止区域。

-定期对作业区域进行清洁消毒，防止交叉污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开机前，先进行设备预热，检查设备各部分是否正常。

-按照设备操作手册，依次开启电源、油压、温控等系统。

-设置印刷参数，包括速度、压力、温度等，确保符合生产要求。

-安装网版，调整网版位置，确保印刷精度。

-加墨，注意墨水比例和印刷压力的调整。

-启动印刷机，进行试印，检查印刷效果。

-如试印合格，开始正式印刷作业。

-完成印刷后，关闭设备，进行清洁保养。

2.特定操作技术规范：

-加墨时，需保持墨水温度与印刷温度一致，避免墨水凝固。

-调整印刷压力时，应均匀递增，避免突然变化导致网版损坏。

-印刷过程中，注意观察印刷效果，及时调整参数。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现故障，立即停止操作，按紧急停止按钮。

-检查故障原因，如非紧急情况，可尝试自行排除。

-如无法自行排除，立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

-在故障排除期间，禁止无关人员进入作业区域。

-故障排除后，重新进行设备预热和状态检查，确认安全后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-机器各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

-供电系统稳定，电压和电流波动在允许范围内。

-墨水供应均匀，无断墨或墨水泄漏。

-印刷品质量符合要求，无明显缺陷。

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现异常震动或噪音。

-供电不稳定，电压或电流波动过大。

-墨水供应不均匀，出现断墨或墨水泄漏。

-印刷品出现质量问题，如色彩不均、线条模糊等。

-传动系统卡滞，影响印刷速度和精度。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、声音、振动等。

-观察墨水供应情况，确保墨水充足且无泄漏。

-检查印刷品质量，及时发现问题。

-使用监控设备，如温度传感器、电流表等，实时监测设备运行参数。

-建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养情况。

-定期对设备进行保养和维护，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查印刷压力，确保其符合设定的标准。

-监测墨水流量，确保墨水供应均匀。

-检查网版张力，保持网版平整无皱褶。

-观察印刷速度是否稳定，避免因速度不当导致的质量问题。

-定期检查机器的润滑情况，确保运动部件润滑良好。

-测试印刷效果，检查图案清晰度、色彩还原度等。

2.调整方法：

-调整印刷压力时，应逐渐微调，避免一次性调整过大。

-调整墨水流量时，根据墨水的粘度和印刷品的要求进行。

-调整网版张力时，确保网版与印刷板紧密贴合。

-调整印刷速度时，根据设备的性能和生产需求确定。

-定期检查并添加或更换润滑油，确保设备运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备出现温度异常时，检查冷却系统是否工作正常，必要时调整冷却液流量。

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