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公司耐蚀纤维增强塑料工职业健康操作规程

文件名称：公司耐蚀纤维增强塑料工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司生产耐蚀纤维增强塑料工的日常操作。适用于在生产过程中涉及耐蚀纤维增强塑料的切割、成型、焊接、组装等环节。操作人员需严格遵守本规程，确保人身安全和产品质量。规程包含但不限于个人防护、设备操作、环境监测、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。

b.防护服应选择耐腐蚀、耐磨损、透气性好的材料制作，确保穿着舒适。

c.防护手套应选用防切割、防化学品腐蚀的材料，确保手部安全。

d.防护眼镜应具备防紫外线、防冲击等功能，佩戴时应确保眼镜与面部贴合。

e.防护鞋应选择防滑、防静电、耐腐蚀的材质，确保脚部安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好无损，如有异常及时上报维修。

b.检查设备电源线、电线是否完好，确保无裸露部分。

c.检查设备开关、按钮是否灵活可靠，无卡滞现象。

d.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运转顺畅。

e.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下运行稳定。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆积。

b.作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，确保火灾发生时能迅速应对。

d.作业区域应设置安全通道，确保人员在紧急情况下能迅速撤离。

e.作业区域应定期进行清洁消毒，防止交叉感染。

操作人员应在操作前充分了解以上要求，并严格按照规定执行，确保自身安全和产品质量。如遇特殊情况，应立即停止操作，并上报相关负责人。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.操作人员应先穿戴好个人防护用品，熟悉设备操作手册和工艺流程。

b.启动设备前，进行设备自检，确保设备处于正常工作状态。

c.按照工艺要求调整设备参数，如温度、压力、转速等。

d.启动设备，观察设备运行情况，确保一切正常。

e.将耐蚀纤维增强塑料材料放置于设备指定位置，开始生产。

f.生产过程中，定期检查设备运行状态和产品质量，发现异常立即停机检查。

g.生产完成后，关闭设备，清理现场，收集并妥善处理废弃物。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于切割工序，应确保切割刀具锋利，切割速度适中，防止材料损伤。

b.焊接工序中，操作人员需佩戴防护眼镜，并保持安全距离，防止火花飞溅。

c.组装工序时，严格按照图纸要求进行，确保零部件正确安装。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生故障，应立即停机，切断电源，避免事故扩大。

b.如发现产品质量问题，应立即停止生产，查明原因并采取措施解决。

c.在紧急情况下，如设备失控、火灾等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

d.操作人员应熟练掌握紧急疏散路线和逃生方法，以便在紧急情况下迅速撤离。

e.事故发生后，应立即上报相关负责人，配合进行调查和处理。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程安全、高效。对于任何异常情况，应保持冷静，及时采取措施处理，防止事故发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的温度、压力和转速，避免过高或过低。

b.电流和电压应稳定在设备额定范围内，波动不应超过±5%。

c.设备噪音应在正常范围内，不得超过75分贝。

d.润滑系统应保持良好的润滑状态，油温应在50-70℃之间。

e.冷却系统应保持良好的冷却效果，冷却水温度应在15-25℃之间。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能是因为电源故障、机械故障或控制系统故障。

b.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

c.设备运行时温度过高，可能是冷却系统故障或设备过载。

d.设备运行时电压波动过大，可能是电源供应不稳定或设备内部电路问题。

e.设备运行时电流异常增大，可能是设备过载或短路。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，并与正常工况参数进行对比。

b.使用仪器设备对设备进行定期检查和维护，如超声波检测、红外热成像等。

c.设备运行时，操作人员应密切观察设备运行状态，如发现异常应立即停机检查。

d.设备停机期间，应检查设备各部件是否完好，如有损坏应及时更换。

e.定期记录设备运行数据，分析设备运行状态，为设备维护和改进提供依据。