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乙烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：乙烯装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事乙烯装置操作的员工。规程旨在确保乙烯装置的安全生产，保护员工健康，预防事故发生，实现环保目标。员工须严格遵守本规程，不断提高安全、环保意识，确保乙烯装置安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合岗位要求的防护用品，包括但不限于防静电工作服、安全帽、防护眼镜、防化学品手套、防化学品鞋等。长发必须束起，佩戴耳塞和口罩，根据具体情况佩戴防尘面罩或防毒面具。

2.设备检查：

a.确认乙烯装置所有设备处于正常工作状态，包括泵、压缩机、反应器、冷却器、分离塔等。

b.检查设备阀门、仪表、传感器等是否完好，报警系统是否灵敏。

c.确认设备内部无残留物料，特别是易燃易爆物质。

3.环境检查：

a.检查现场是否有泄漏、异常气味、高温区域等危险源。

b.确认消防设施、应急设备齐全且处于良好状态。

c.检查通风系统是否正常运行，确保作业环境空气质量符合要求。

4.工艺参数确认：

a.核对乙烯装置的工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保在安全操作范围内。

b.检查控制系统的设定值与实际运行值是否一致。

5.安全操作规程复习：

a.操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程，并定期复习。

b.了解应急响应程序和事故处理流程。

6.人员准备：

a.操作人员应进行健康检查，确保身体状况适合操作。

b.操作人员应接受岗位技能培训，并通过考核。

7.联系与协调：

a.与相关岗位人员进行联系，确保操作前所有准备工作完成。

b.与调度室确认操作计划，确保操作顺序和操作时间安排合理。

8.演练与培训：

a.根据需要，进行岗位操作演练，提高操作人员应对突发事件的能力。

b.对新员工或调岗员工进行专项培训，确保其熟悉新岗位的操作规程和安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动乙烯装置前，应先开启所有辅助设备，如通风系统、冷却水系统等，确保设备处于正常运行状态。

b.按照工艺流程图，依次打开反应器、压缩机、泵等主要设备的进出口阀门，逐步提高设备运行速度。

c.在设备运行过程中，严格按照工艺参数调整温度、压力、流量等参数，确保工艺稳定。

d.操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常情况及时处理。

2.作业方式：

a.操作人员应使用规定的工具和设备进行操作，严禁使用非标准工具。

b.操作过程中，应保持注意力集中，密切观察设备运行状态和工艺参数变化。

c.如需进入设备内部进行检查或维修，必须佩戴必要的防护用品，并严格按照安全规程进行操作。

d.操作过程中，应保持工作区域整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止相关设备的运行，并及时上报。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断物料、降低压力、调整工艺参数等。

c.在处理异常过程中，确保自身安全，防止事故扩大。

d.异常处理完毕后，对设备进行检查，确认恢复正常状态后方可重新启动。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括时间、温度、压力、流量等。

b.操作记录应真实、准确、完整，便于日后查询和分析。

5.操作结束：

a.在操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作现场，回收使用过的工具和材料。

c.对操作过程中发现的问题进行总结，提出改进措施，并向相关部门汇报。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：乙烯装置各设备运行温度应稳定在工艺参数范围内，无异常波动。

b.压力：设备压力应保持恒定，压力表指示值与设定值相符，无超压或低压现象。

c.流量：物料流量应稳定，流量计显示值与工艺要求一致，无流量异常。

d.仪表：所有仪表应显示正常，无故障报警。

e.声音：设备运行时应无异常噪音，如异常振动、摩擦声等。

f.香味：操作区域应无刺激性气味，特别是有害气体泄漏。

2.异常现象识别：

a.设备温度异常升高或降低，可能存在泄漏、堵塞或设备故障。

b.设备压力异常升高或降低，可能存在阀门故障、管道破裂或设备泄漏。

c.流量异常减少或增加，可能存在管道堵塞、阀门故障或设备泄漏。

d.仪表显示异常，可能存在仪表故障或设备故障。

e.设备运行时出现异常噪音，可能存在机械磨损、设备故障或管道泄漏。

f.操作区域出现刺激性气味，可能存在有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.定