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公司服装定型工工艺操作规程

文件名称：公司服装定型工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司服装定型工在生产过程中，涉及服装定型设备的操作。使用场景包括但不限于服装熨烫、定型等工艺。操作人员须熟悉并遵守本规程，确保工作安全、高效。基本规定如下：

1.操作人员需通过专业培训，取得相关证书。

2.定型设备操作前，须确认设备完好、安全防护装置齐全。

3.严格遵守操作规程，严禁违规操作。

4.工作中注意观察设备运行状态，发现问题立即停机检查。

5.操作完毕，及时关闭设备，清理现场。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的工作服，包括长袖上衣、长裤和防滑鞋。

b.根据工作环境，佩戴适当的防护眼镜，以防蒸汽、灰尘等对眼睛造成伤害。

c.如有高温作业，应佩戴耐高温手套和防护面罩，确保手部和面部安全。

d.操作人员应佩戴耳塞，减少噪声对听力的影响。

e.定型设备操作时，应佩戴防尘口罩，防止尘埃吸入呼吸道。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等情况。

b.检查设备电源线、插头是否完好，无裸露、破损现象。

c.检查设备各部件是否紧固，如有松动，应及时拧紧。

d.检查设备加热元件是否正常，无漏电、异常发热等现象。

e.检查设备冷却系统是否畅通，无堵塞、漏水等情况。

f.检查设备安全防护装置是否齐全，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物、积水等，确保操作人员行走安全。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.操作人员应按照设备操作要求，调整作业区域布局，确保操作空间充足。

d.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，以备不时之需。

e.操作人员应熟悉作业区域内的紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

f.作业区域应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保安全生产。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：按照设备操作手册，开启电源开关，等待设备预热至规定温度。

b.准备材料：根据工艺要求，准备所需服装面料及辅料，检查材料是否符合规定标准。

c.定位固定：将服装面料正确放置在设备上，使用夹具固定，确保面料平整、牢固。

d.调整温度和时间：根据面料类型和工艺要求，调整设备温度和时间，确保定型效果。

e.启动设备：启动定型程序，观察设备运行状态，确保工艺参数正常。

f.工艺执行：待定型完成后，关闭设备，取下服装面料，检查定型效果。

g.清洁设备：操作完毕后，清洁设备表面，整理作业区域，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊面料：对于特殊面料，如丝绸、蕾丝等，应使用专用模具，避免高温对面料造成损害。

b.透明面料：透明面料在操作过程中，应注意光线和热量分布均匀，避免局部过热。

c.织物拼接：拼接织物时，注意对接缝进行处理，确保缝线整齐、牢固。

3.异常工况的处理方法：

a.设备报警：如设备报警，立即停止操作，查阅报警提示，判断故障原因。

b.异常温度：设备温度异常升高或降低，应立即停机，检查加热元件、温度传感器等。

c.噪音异常：设备运行过程中出现异常噪音，立即停机检查，排查振动、摩擦等问题。

d.面料破损：发现面料在定型过程中出现破损，立即停机，更换新面料。

e.电气故障：如遇电气故障，应立即停机，由专业人员检查、维修。

f.人员受伤：如操作过程中人员受伤，立即停机，拨打急救电话，并进行初步救治。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，加热元件的温度应稳定在设定值范围内，通常通过温度控制器进行调节。

b.压力：对于需要施加压力的定型设备，压力应均匀分布，且不超过设备的设计最大压力。

c.速度：设备的运行速度应与工艺要求相匹配，通过调速器或电子控制单元进行精确控制。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，不应有异常的金属敲击声或机械摩擦声。

e.灯光信号：设备运行时，各种指示灯应正常工作，显示设备状态和操作模式。

2.典型故障现象：

a.过热：设备运行时，局部区域温度异常升高，可能导致设备损坏或火灾风险。

b.噪音过大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

c.停机：设备在运行过程中突然停止，可能是由于过载、电气故障或安全保护装置触发。

d.烟雾：设备运行时，如有烟雾产生，可能是电气元件过热或面料燃