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公司织袜工标准化操作规程

文件名称：公司织袜工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事织袜工作的员工。适用于织袜生产线操作、维护及保养等环节。员工应严格遵守本规程，确保生产安全和产品质量。规程包含但不限于安全操作、设备维护、质量检验等方面。员工需接受相关培训，了解并掌握规程内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.员工进入织袜车间前，必须穿戴整齐的工作服，不得穿着宽松或过于紧身的衣物，以免操作时发生意外。

b.所有员工必须佩戴防护眼镜，以防止织袜过程中产生的飞溅物进入眼睛。

c.从事手工操作的工作人员应佩戴手套，选择适合材质的手套，防止手部受伤。

d.操作高温设备时，应佩戴隔热手套，防止烫伤。

e.如有需要，员工还需佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查织袜机各部件是否完好，包括传动带、齿轮、链条等，确保无松动或损坏。

b.检查设备电源线路是否正常，插座是否安全可靠。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水或冷却油充足。

d.检查织袜机的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

e.检查机器润滑情况，确保所有润滑点都得到了适当的润滑。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、油污，防止滑倒。

b.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.确保织袜材料摆放整齐，便于取用，减少操作过程中材料的移动。

d.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻，便于发生紧急情况时快速疏散。

f.根据生产需要，合理规划操作区域，确保员工在操作过程中有足够的空间。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动织袜机前，先检查设备状态，确认无误后按启动按钮。

b.将织袜材料放置在机器指定位置，确保材料平整。

c.根据生产要求，调整织袜机的参数，如转速、张力等。

d.开启织袜机，观察机器运行情况，确保运行平稳。

e.在织袜过程中，定期检查机器状态，包括润滑、冷却系统等。

f.织袜完成后，关闭机器，进行材料取放和设备清理。

g.记录生产数据，包括产量、质量、设备故障等。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊材质或复杂图案的织造时，需提前准备相应的设备和工具。

b.特殊工序的操作人员需经过专门培训，掌握相关操作技能。

c.特殊工序的织造过程中，需严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量。

d.特殊工序完成后，需对产品进行严格检验，确保符合质量标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发生织袜机故障时，立即停止设备，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如机械故障、电气故障等，并采取相应措施进行修复。

c.若无法自行处理，应立即通知维修人员或上级领导。

d.在处理异常工况时，确保操作人员的安全，避免发生二次伤害。

e.处理完成后，对设备进行彻底检查，确保恢复正常运行。

f.分析异常工况原因，总结经验教训，避免类似问题再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行温度：织袜机在正常工作状态下，各部件温度应保持在规定范围内，避免过热导致设备损坏。

b.正常运行速度：织袜机的转速应稳定在设定值，速度波动不超过±5%。

c.正常张力：织袜过程中，材料张力应适中，过高或过低都会影响产品质量。

d.正常电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，波动范围在±5%以内。

e.正常噪音水平：设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，过高可能表明存在机械故障。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，无任何警告信号。

b.设备运行时出现异常噪音，如金属碰撞声、齿轮摩擦声等。

c.织袜过程中出现断线、跳线等现象。

d.设备温度异常升高，可能伴随烟雾或异味。

e.设备运行不稳定，速度波动较大。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡视检查，观察设备运行状态。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，对设备进行参数监测。

c.记录设备运行数据，如温度、速度、张力等，以便分析设备状态。

d.发现异常现象时，立即停止设备，分析原因并采取相应措施。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.对于无法自行处理的故障，应及时通知维修人员，并记录故障信息。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测织袜机的转速是否稳定，是否在设定范围内。

b.检查织袜材料张力是否适中