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桥式起重机司机岗位设备安全操作规程

文件名称：桥式起重机司机岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于桥式起重机司机在操作过程中的设备安全操作。目的在于确保桥式起重机在使用过程中的安全、高效运行，防止事故发生，保障人员和设备安全。规程明确了操作要求、安全注意事项及应急预案，以规范操作行为，提高操作技能。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、绝缘手套、防滑鞋等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查起重机整体结构是否有变形、裂纹等异常情况。

b.检查起升机构、运行机构、制动系统、电气系统等是否正常。

c.检查吊钩、钢丝绳、吊索具等是否完好无损，吊钩保险装置是否牢固。

d.检查安全限位器、联锁保护装置等是否灵敏可靠。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无障碍物，确保视线良好。

b.检查地面是否有积水、油污等，如有，应及时清理。

c.确保起重机操作范围内无人员及禁止进入的标志。

d.遵守相关安全规定，确保操作环境符合国家标准。

4.操作准备：

a.阅读操作手册，了解起重机的基本操作方法和注意事项。

b.熟悉起重机各种按钮、开关及仪表的功能和操作方法。

c.熟悉应急预案，了解事故发生时的应急处理流程。

d.开机前，进行空载试运行，检查起重机各部分是否正常工作。

三、操作步骤

1.启动起重机：

a.打开电源总开关，确认电源电压正常。

b.按下启动按钮，启动起重机主电机。

c.观察电机运转是否平稳，有无异常声音。

2.检查吊钩状态：

a.确认吊钩处于空载状态，无挂载物。

b.检查吊钩保险装置是否牢固。

3.启动运行机构：

a.根据作业需求，选择合适的运行方向。

b.按下运行方向按钮，启动运行机构。

c.检查运行机构运行是否平稳，有无异常。

4.起升货物：

a.按下起升按钮，缓慢提升货物。

b.观察货物提升过程中，吊钩是否垂直，有无摆动。

c.达到预定高度后，停止起升。

5.调整货物位置：

a.根据作业需求，调整货物在吊钩上的位置。

b.确保货物平衡，避免吊钩倾斜。

6.下降货物：

a.按下下降按钮，缓慢下降货物。

b.观察货物下降过程中，吊钩是否垂直，有无摆动。

7.停止操作：

a.检查货物是否安全放置。

b.关闭运行机构，停止运行。

c.关闭起升机构，停止起升。

d.关闭起重机主电机，切断电源。

8.关键点：

a.操作过程中，保持注意力集中，观察各部件运行状态。

b.遇到异常情况，立即停止操作，查明原因并采取措施。

c.操作过程中，严禁超载、超速，确保安全。

四、设备状态

在桥式起重机操作过程中，设备的状态直接关系到操作的安全性和效率。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.运行平稳：设备在启动、运行和停止时，各部件运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

2.制动可靠：制动系统响应迅速，制动效果良好，能够及时停车。

3.吊钩垂直：起升过程中，吊钩保持垂直，货物平稳上升和下降。

4.电气系统正常：电气控制系统工作稳定，仪表显示准确，操作按钮和开关功能正常。

5.安全装置有效：安全限位器、紧急停止按钮、吊钩保险装置等安全装置工作正常，能够及时响应并保护操作人员。

异常状态：

1.运行不稳定：设备运行中出现振动、噪音增大，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良等原因。

2.制动失效：制动系统反应迟缓或无法制动，可能是制动器磨损、制动片老化等原因。

3.吊钩偏斜：起升过程中吊钩偏斜，可能是因为货物不平衡、吊钩挂载不当等原因。

4.电气故障：电气控制系统出现故障，如仪表失灵、按钮失灵、电线短路等。

5.安全装置失效：安全装置未能正常工作，如限位器失灵、保险装置损坏等。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，确保问题得到妥善解决后方可继续操作。同时，定期对设备进行维护保养，防止因长期使用导致的磨损和故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.启动测试：每次开机前，进行空载试运行，检查起重机各部件是否正常工作。

b.起升测试：提升一定重量的货物，检查吊钩是否垂直上升和下降，是否有异常震动。

c.运行测试：在轨道上运行，检查运行机构是否平稳，有无异常噪音。

d.制动测试：进行紧急制动操作，检查制动是否灵敏，有无制动跑偏现象。

e.安全装置测试：检查所有安全装置是否在预定条件下能够正常启动和停止设备。

2.调整程序：

a.调整起升机构：根据起升速度和货物重量，调整起升电机速度。