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盾构下井施工安全技术交底

一、人员安全防护管理

作业人员必须经过三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽、反光背心、防滑鞋，高空作业（2米及以上）时须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与盾构下井及高空作业。

作业人员严禁酒后、疲劳或带病上岗，施工期间禁止嬉戏打闹、擅自离岗。

下井作业前必须进行安全技术交底签字确认，明确岗位职责及风险点。

井下作业人员需随身携带应急联络卡，熟记紧急撤离路线及避险区域位置。

井下作业人数不得超过施工方案规定上限，每班作业时间不超过8小时，设专人记录考勤。

遇六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，必须立即停止井下作业并组织人员撤离。

二、危险源辨识与防控

起重吊装风险：盾构机部件吊装时可能发生吊物坠落、钢丝绳断裂，需设置警戒区，严禁非作业人员进入。

高空坠落风险：井口边缘、作业平台未设防护栏杆或防护缺失，作业人员易发生坠落，必须安装1.2米高防护栏杆并挂设安全网。

物体打击风险：工具、材料从高处掉落可能造成下方人员伤亡，严禁在井口上方抛掷物品，工具应放入防坠袋。

机械伤害风险：盾构机旋转部件（如刀盘、电机）未设防护罩，易导致人员卷入，开机前必须确认防护罩完好。

窒息中毒风险：井下通风不良可能积聚瓦斯、一氧化碳等有害气体，需配备便携式气体检测仪，氧气含量低于19.5%时严禁下井。

触电风险：临时用电线路破损、接地不良，易引发触电事故，电缆需架空或穿管保护，严禁拖地使用。

坍塌风险：井口周边土方或支护结构失稳可能导致坍塌，需定期监测边坡位移，雨后必须检查支护安全性。

三、安全操作技术要求

吊装作业：

吊装前检查起重机钢丝绳、吊钩、吊具磨损情况，确保额定荷载匹配盾构部件重量。

吊装时设专人指挥，使用对讲机联络，信号统一（如“起吊”“停止”“落钩”手势）。

盾构机主机下井时需保持水平，倾斜角度不得超过3°，缓慢匀速下放，避免碰撞井壁。

部件临时存放时需垫实稳固，叠放高度不超过2层，大型部件需使用缆风绳固定。

井下作业：

下井通道（爬梯或电梯）需设防滑条及照明，梯笼高度超过10米时每5米设休息平台。

井下照明亮度不低于50lux，采用36V安全电压，灯具需防爆、防水，每10米布置1盏应急灯。

盾构机拼接时，手部严禁伸入连接螺栓孔，使用专用工具紧固螺栓，达到规定扭矩值。

作业面严禁堆积杂物，材料、工具需分类存放于防爆工具箱，保持通道宽度不小于1.2米。

临时用电：

配电箱需张贴“当心触电”警示标识，实行“一机一闸一漏保”，漏电保护器动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。

电缆接头需绝缘包扎并防水处理，严禁有裸露铜线，每班检查电缆完整性。

四、应急处置与管理

施工现场配备急救箱（含止血带、绷带、担架等），作业人员需掌握心肺复苏、止血包扎等基础急救技能。

发生人员坠落、物体打击事故时，立即停止施工，拨打现场应急指挥电话，保护现场并组织抢救伤员。

吊物坠落或坍塌事故发生后，必须先撤离危险区域人员，再评估结构稳定性，严禁盲目救援。

井下发生瓦斯超标（浓度≥0.5%）时，立即启动通风设备，人员佩戴自救器沿上风方向撤离，严禁开关电器或使用明火。

每月组织1次应急演练，模拟吊装坠落、触电、窒息等场景，检验预案可行性并记录改进措施。

五、现场监督与检查

安全员需全程旁站监督，每小时检查一次防护设施、吊具、用电设备状态，填写《安全巡查记录表》。

施工班组每日班前开展“三查”（查着装、查工具、查环境），班后清理现场并关闭电源、火源。

监理单位每周组织安全联合检查，重点核查吊装方案执行情况、危险源防控措施落实情况。

对检查发现的安全隐患，需下达整改通知书，明确整改责任人及期限，复查合格后方可复工。

建立安全奖惩制度，对违规操作行为予以罚款，对及时排查重大隐患者给予奖励。