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生产现场浪费类型试题库及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.以下哪种属于生产现场的浪费？（）

A.合理库存B.过量生产C.正常设备维护

答案：B

2.搬运浪费主要体现在（）

A.物料搬运距离短B.多次不必要搬运C.搬运工具先进

答案：B

3.等待浪费不包括（）

A.机器故障等待B.有计划的休息C.作业安排不当等待

答案：B

4.加工浪费是指（）

A.加工精度过高B.正常加工工序C.加工工艺成熟

答案：A

5.动作浪费中，不属于无效动作的是（）

A.拿取工具顺畅B.多余的弯腰动作C.重复的转头动作

答案：A

6.库存浪费会导致（）

A.资金快速周转B.成本降低C.资金积压

答案：C

7.制造不良品属于（）

A.必要浪费B.严重浪费C.可忽略浪费

答案：B

8.以下不属于管理浪费的是（）

A.流程繁琐B.决策迅速C.职责不清

答案：B

9.哪种浪费会使生产周期变长？（）

A.库存浪费B.动作浪费C.以上都是

答案：C

10.过度加工浪费产生原因不包括（）

A.设计不合理B.员工操作熟练C.标准不明确

答案：B

二、多项选择题（每题2分，共20分）

1.生产现场常见的浪费类型有（）

A.过量生产B.库存C.搬运

答案：ABC

2.等待浪费可能由哪些原因导致（）

A.设备故障B.物料供应不及时C.生产计划不合理

答案：ABC

3.加工浪费的表现形式包括（）

A.加工精度超出要求B.不必要的加工步骤C.加工设备落后

答案：AB

4.动作浪费包含（）

A.双手空闲B.动作幅度大C.操作顺序不合理

答案：ABC

5.库存浪费带来的负面影响有（）

A.占用资金B.增加仓储成本C.掩盖生产问题

答案：ABC

6.制造不良品浪费的影响有（）

A.增加成本B.降低生产效率C.影响客户满意度

答案：ABC

7.管理浪费的体现有（）

A.沟通不畅B.流程复杂C.人员配置不合理

答案：ABC

8.减少搬运浪费的方法有（）

A.优化布局B.采用合适搬运工具C.增加搬运人员

答案：AB

9.可减少过量生产浪费的措施有（）

A.按订单生产B.准确预测需求C.加大库存

答案：AB

10.识别浪费的方法有（）

A.价值流分析B.现场观察C.员工反馈

答案：ABC

三、判断题（每题2分，共20分）

1.生产现场的库存都是必要的。（）

答案：×

2.适当的等待浪费对生产影响不大。（）

答案：×

3.加工过程中精度越高越好，不存在浪费。（）

答案：×

4.动作浪费不会影响生产效率。（）

答案：×

5.制造少量不良品属于正常情况，不算浪费。（）

答案：×

6.管理浪费只会影响管理部门，对生产无影响。（）

答案：×

7.优化布局可以减少搬运浪费。（）

答案：√

8.只要设备运行正常，就不存在等待浪费。（）

答案：×

9.降低库存水平一定能提升企业效益。（）

答案：×

10.识别浪费是消除浪费的前提。（）

答案：√

四、简答题（每题5分，共20分）

1.简述过量生产浪费的危害。

答案：过量生产会占用大量资金和仓储空间，积压库存，增加成本。还可能掩盖生产过程中的问题，如质量缺陷、设备故障等，使企业难以发现并改进问题，降低企业运营效率。

2.如何减少动作浪费？

答案：通过对工作流程和动作进行分析，优化操作顺序，减少不必要的动作。如合理摆放工具和物料，使员工拿取方便，缩短动作距离。同时培训员工掌握高效的操作方法。

3.说明库存浪费与其他浪费的关系。

答案：库存浪费会掩盖生产中的其他浪费，如设备故障、品质问题等。因为有库存，即使出现问题也不会立即影响生产。同时，过量生产会导致库存增加，搬运、存储等也围绕库存产生，引发更多浪费。

4.举例说明管理浪费如何影响生产现场。

答案：比如流程繁琐，员工需花费大量时间在审批等环节，耽误生产进度。职责不清会导致工作推诿，问题无人解决，影响效率和质量。沟通不畅会使信息传递错误或延误，造成生产混乱。

五、讨论题（每题5分，共20分）

1.讨论如何在企业中全面识别生产现场的各种浪费。

答案：可采用价值流分析，绘制价值流程图，找出不增值环节。加强现场观察，管理人员和员工共同参与，发现实际操作中的浪费。鼓励员工反馈，他们身处一