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金山楼梯建造施工技术交底

一、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

施工前需组织技术人员、施工班组对楼梯设计图纸（包括结构施工图、建筑节点详图）进行会审，明确楼梯类型（如现浇钢筋混凝土楼梯、钢结构楼梯、预制装配式楼梯）、结构形式（板式/梁式、直跑/双跑/旋转式）、尺寸参数（踏步高度、宽度、梯段长度、平台标高）及与主体结构的连接方式。

核对图纸与现场实际尺寸的偏差，重点检查楼梯洞口标高、轴线位置、预埋件数量及位置是否与设计一致，形成图纸会审记录并由各方签字确认。

施工方案编制

根据设计图纸及现场条件，编制专项施工方案，明确施工流程、关键工序技术参数（如混凝土强度等级、钢筋保护层厚度、钢结构焊接工艺）、质量控制要点及应急预案（如混凝土浇筑中断处理、模板坍塌预防措施）。

方案需经技术负责人审批后，向施工班组进行详细交底，确保班组人员理解施工要求。

测量放线

使用全站仪、水准仪等仪器，根据轴线控制点放出楼梯梯段、平台的定位线、标高控制线及踏步轮廓线。

楼梯起步及终点处需设置标高基准点，每级踏步的高度、宽度偏差需控制在±5mm内，平台标高偏差≤±10mm，轴线位置偏差≤3mm。

（二）现场准备

场地清理

清理楼梯施工区域内的杂物、障碍物，平整场地并做好排水措施（如设置排水沟、集水井），防止雨水浸泡地基。

划分材料堆放区、加工区及作业区，钢筋、模板、砂石等材料需分类堆放，远离明火及电源，钢材需架空堆放（离地≥30cm）并覆盖防雨布。

临时设施搭设

搭设施工脚手架（如满堂脚手架、悬挑脚手架），脚手架立杆间距≤1.2m，横杆步距≤1.8m，扫地杆距地面≤20cm，立杆底部设置垫板（厚度≥5cm），脚手架搭设后需验收合格方可使用。

安装临时照明（如36V安全电压灯具）及配电箱，确保施工区域照明亮度≥50lux，电线需架空或穿管保护，严禁拖地或被碾压。

机械设备检查

检查混凝土搅拌机、振捣棒、钢筋切断机、电焊机等设备的性能，确保运转正常，计量器具（如磅秤、卷尺）需经校验合格并在有效期内。

二、材料要求

（一）主要材料性能指标

材料类型

技术要求

验收标准

钢筋

-牌号：HRB400E，抗拉强度≥540MPa，屈服强度≥400MPa，伸长率≥16%

-表面无裂纹、锈蚀，规格偏差≤±5%

每批钢筋需提供出厂合格证、质保书，按规定取样送检（拉伸、弯曲试验），合格后方可使用

水泥

-品种：P.O42.5级普通硅酸盐水泥，初凝时间≥45min，终凝时间≤600min

-安定性合格，强度等级≥42.5MPa

检查出厂合格证、生产日期，每200t为一批取样送检（强度、安定性试验）

砂石

-砂子：中砂，含泥量≤3%，泥块含量≤1%，细度模数2.3-3.0

-石子：5-25mm连续级配碎石，含泥量≤1%，针片状颗粒含量≤15%

按批次取样检测含泥量、颗粒级配，不合格材料严禁使用

模板

-木模板：厚度≥18mm，含水率15%-20%，表面平整（偏差≤2mm/m），无腐朽、变形

-钢模板：厚度≥3mm，表面除锈，接缝处加密封胶

模板进场后检查外观质量，尺寸偏差≤3mm，承载力需满足施工荷载要求（≥2.5kN/m2）

钢结构材料

-Q235B钢材，屈服强度≥235MPa，抗拉强度375-500MPa，伸长率≥26%

-焊接材料：E43型焊条，符合GB/T5117标准

钢材需提供材质证明书，按规定进行力学性能及化学成分检验，焊条需烘干（350℃×1h）

混凝土

-强度等级：C30（梯段、平台），抗渗等级P6（潮湿环境），坍落度180±20mm

-氯离子含量≤0.06%，碱含量≤3kg/m3

开盘前进行配合比验证，浇筑过程中每100m3留置1组试块（标养+同条件养护）

（二）材料进场验收

资料核查

材料进场时需提供出厂合格证、质保书、检测报告等文件，核对材料规格、型号、生产日期与设计要求是否一致，复印件需加盖供应商公章并注明原件存放处。

外观及性能检验

钢筋表面无损伤、油污，钢筋调直后弯曲度≤4mm/m；水泥无结块，砂石级配均匀，无草根、泥块等杂质；模板表面平整，无翘曲、孔洞。

对钢结构材料进行超声波探伤检测（Ⅰ级焊缝合格率100%），焊接接头需进行拉伸、弯曲试验，不合格材料需退场并做好记录。

三、施工工艺

（一）现浇钢筋混凝土楼梯施工

1.模板安装

工艺流程：弹线→安装平台模板→安装梯段底模→安装踏步侧模→安装支撑→检查验收。

操作要点：

底模采用18mm厚多层板，次楞为50×100mm方木（间距≤30cm），主楞为Φ48×3.5mm钢管（间距≤80cm），模板接缝处粘贴双面胶，防止漏浆。

踏步侧模需与底模垂直，采用50×50mm方木加固，每级踏步设置2个斜撑（角度45°），确保浇筑混凝土时模板不变形。

模板安装完成后，检查标高、尺寸及稳定性，