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温室蓄热墙体施工技术交底
一、材料准备与验收标准
（一）核心材料规格要求
蓄热层材料
相变储能材料：选用无机水合盐类相变材料（如Na?SO?·10H?O），相变温度范围25-30℃，相变潜热≥200kJ/kg，密度≥1.4g/cm3，需提供出厂检验报告（含相变循环稳定性测试数据，要求500次循环后潜热损失率≤5%）。
保温骨料：采用膨胀珍珠岩，粒径5-10mm，堆积密度≤120kg/m3，导热系数≤0.05W/(m·K)，含泥量≤3%。
结构增强材料：玻璃纤维网格布，网孔尺寸5mm×5mm，单位面积质量≥160g/m2，断裂强力（经/纬向）≥1200N/50mm。
围护结构材料
承重墙体砖：MU15烧结页岩砖，尺寸240mm×115mm×53mm，抗压强度≥15MPa，抗风化性能等级达到MU15冻融循环15次无裂纹。
保温板材：XPS挤塑聚苯板，厚度50mm，表观密度≥32kg/m3，导热系数≤0.030W/(m·K)，压缩强度≥150kPa，燃烧性能等级B1级。
辅助材料
粘结剂：专用聚合物水泥砂浆，初凝时间≥45min，终凝时间≤10h，28d抗压强度≥20MPa，与基层粘结强度≥0.6MPa。
密封材料：硅酮耐候密封胶，位移能力±25%，耐温范围-40℃~120℃，固化后硬度（邵氏A）≥40。
（二）材料验收流程
进场检验：每批次材料需提供出厂合格证、性能检测报告，按以下比例抽样送检：相变材料每20t为一批，随机抽取3kg；保温板材每1000m2为一批，截取300mm×300mm样品3块。
存储要求：相变材料需密封存放于阴凉干燥仓库，环境温度≤35℃，远离火源；保温板材需架空堆放，底部垫木方高度≥150mm，覆盖防雨布。
二、施工流程与操作要点
（一）施工前准备
基层处理
清理墙体表面浮灰、油污及松动砂浆，用2m靠尺检查平整度，误差超过5mm处需用1:3水泥砂浆找平，阴阳角做成半径50mm圆弧角。
洒水湿润基层至含水率10%-15%（可用红外含水率测定仪检测），表面不得有明水。
测量放线
采用全站仪定位墙体轴线，弹出蓄热层边界线（内侧距承重墙体表面120mm），每隔2m设置标高控制线，误差控制在±3mm以内。
标记预埋件位置：在距地面300mm、1500mm、2700mm高度处，按间距1.5m设置Φ12穿墙螺栓孔，孔位偏差≤10mm。
（二）主体施工步骤
1.承重墙体砌筑
组砌方式：采用“一顺一丁”砌筑法，灰缝厚度8-12mm，水平灰缝饱满度≥90%，竖缝采用挤浆法，严禁用水冲浆灌缝。
预埋件安装：在指定标高位置预埋Φ12止水螺栓（带3mm厚止水环），螺栓外露长度150mm，安装后用模板临时固定，确保垂直度偏差≤1°。
2.保温层施工
粘贴XPS板：
涂抹粘结剂采用“条粘法”，粘结面积≥40%，厚度10mm，板缝宽度≤2mm，相邻板高差≤1.5mm。
转角处板材需错缝搭接，长度≥200mm，阴阳角处加贴200mm宽网格布补强。
3.蓄热层浇筑
材料配比：相变材料:膨胀珍珠岩:水泥=1:0.8:0.3（质量比），水灰比0.45，采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间≥3min，确保相变材料均匀分散无结块。
浇筑工艺：
分3层浇筑，每层厚度≤300mm，使用Φ30插入式振捣棒振捣，振捣间距≤500mm，每点振捣时间15-20s（至表面泛浆无气泡）。
浇筑完成后2h内覆盖塑料薄膜养护，养护期≥7d，环境温度保持在5℃以上（低于5℃时需采取电热毯保温措施）。
4.面层施工
抹面处理：分两层抹聚合物水泥砂浆，第一层厚度5mm，随即压入网格布（搭接宽度≥100mm），第二层厚度8mm，表面搓毛，平整度误差≤3mm/2m。
防水涂层：涂刷JS复合防水涂料，分2遍施工，总厚度≥1.5mm，第一遍干燥（≥4h）后涂刷第二遍，方向垂直于第一遍，实干后进行闭水试验（蓄水高度50mm，24h无渗漏）。
（三）特殊部位处理
门窗洞口：在洞口四周200mm范围内增设加强网格布（宽度300mm），蓄热层收头距窗框边缘50mm，缝隙用密封胶填充，圆弧过渡半径≥20mm。
伸缩缝设置：沿墙体长度方向每6m设置一道伸缩缝，宽度20mm，内嵌PE棒（直径25mm），表面用耐候密封胶密封，深度为缝宽的1/2。
三、质量控制标准与检测方法
（一）主控项目
项目
允许偏差
检测方法
检查频率
墙体垂直度
≤5mm/2m
2m靠尺+塞尺
每20m测3点
蓄热层厚度
+10mm，-5mm
钻芯取样（孔径≥100mm）
每50m2取1点
保温层导热系数
≤0.030W/(m·K)
热流计法现场检测
每100m2测1点
相变材料潜热
≥200kJ/kg
DSC差示扫描量热仪测试
每批次1次
（二）一般项目
表面平整度：≤4mm/2m（2m靠尺检查），阴阳角方正≤4mm（直
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