2025《激光超声表面波定量检测实验分析案例》3800字.docxVIP

激光超声表面波定量检测实验分析案例

1.1实验系统与试件

实验系统如图3.8（a）所示，系统包含了激光器、聚焦透镜、干涉仪、调理电路。点光源聚焦尺寸小，分辨率高，因此本文采用点激光光源作为激励源。该系统通过单片机来控制扫查振镜的偏转来实现点源的扫描，扫描范围能覆盖整个裂纹长度，如图3.8（b）所示。扫描表面形状为正方形，大小是10mm*10mm，扫描点之间的距离Δ=0.2mm，扫描点的数量是51x51个，每组数据的总长度是2601。其中，接收点到裂纹中心的距离为L=20mm。激光激励源和干涉仪到钢轨表面的垂直距离分别为300mm和100mm，为完全非接触式检测。激光器重复频率为20Hz，采集卡对应的采样频率为250MHz，为了提高信噪比，每组数据在采集时作了十倍平均。激光超声无损检测系统的相关参数也如表3.2所示。实验对象为携带多个不同长度斜裂纹的1m长的A60型钢轨，采用线切割斜裂纹代替RCF斜裂纹。设有四条不同长度的斜向裂缝，均与水平方向呈45°，长度分别为1#（1.41mm）、2#（2.83mm）、3#（4.24mm）和4#（5.66mm），四个裂缝的深度和宽度分别为0.8mm和0.3mm，具体如图3.9所示。

图3.SEQ图3.\*ARABIC8面扫查式激光超声表面波钢轨表面裂纹实验系统

表3.SEQ表3.\*ARABIC2激光超声检测系统相关参数

参数

激光器

Nd:YAG脉冲激光器,1064nm

光斑直径

0.8mm

激光能量

75mJ/pulse

上升沿时间

8ns

脉冲重复频率

20Hz

干涉仪

562nm连续激光器

干涉仪功率

1W

扫查范围

10*10mm2

扫描分辨率

0.2mm

图3.SEQ图3.\*ARABIC9钢轨轨距角人工滚动疲劳裂纹试件示意图

1.2实验结果分析

图3.10为在第87个激光激励点对应采集到的原始信号。在图3.10（a）中，出现在9.3us左右的信号为表面波信号，图3.10(b)为信号对应的频率分布。由于干涉仪检测到的有效信号带宽为0~25MHz，因此选取了该范围内的信号。图3.11为信号的Wigner时频分布图，可以看出，表面波的能量主要集中在1000Hz-10MHz。因此，对10MHz以上的信号进行带通滤波。滤波后信号的时域信号和频域信号图如图3.12所示，信号的噪声得到了较大的抑制，激光超声表面波信号也更加清晰。

（a）(b)

图3.SEQ图3.\*ARABIC10第87个激励点的原始信号（a）时域图（b）频域图

图3.SEQ图3.\*ARABIC11第87个激励点对应的Wigner时频分布图

（a）(b)

图3.SEQ图3.\*ARABIC12第87个激励点的带通滤波后的信号（a）时域图（b）频域图

但是，在滤波后的超声信号中仍然还存在很多噪声干扰，使得部分振幅特征信息被覆盖。为了尽可能的提高信号的信噪比，更好地提取信号特征，本文首先采用VMD对信号进行去噪，如图3.13所示。

IMF分量k的选取上，当k=3,k=4时，信号分解后差别不大，为了提高计算速度，最终选择K为3。二次惩罚因子α值从10000-100000中选择，当α=2000时，效果是最好的。图3.13为VMD对滤波后的信号进一步分解后的时域频域信息。图3.13(a)为分解后的时域信息，其中IMF2是噪声较大的超声信号，有效信息被淹没；IMF3的振幅信息较低，不能用于更有利的分析；IMF1是与原始信号最相似的信号，表面波也信号明显。另外，在图3.13(b)中，IMF2分量的能量集中在3-6MHz,IMF3分量的能量集中在5-10MHz。是带有高频噪声的超信号，而IMFl分量的能量集中在0-2MHz，与所需要的激光超声波表面波的频率一致。

（a）(b)

图3.SEQ图3.\*ARABIC13第87个激励点VMD分解后的信号（a）时域图（b）频域图

为了更好的评价VMD的信号分解效果，选择最优的IMF分量，计算其信噪比和相关系数特征(C)，公式如下:

(3.11)

(3.12)

式3.11中，A为表面直达波信号的最大幅值，B为局部噪声幅值的平均值，如图3.12中红色虚线