某电厂2×300MW机组工程空冷系统施工方案.docVIP

某电厂2×300MW机组工程空冷系统施工方案.doc

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TOC\o1-2\h\z\u1.编制依据 1

2.工程概况: 1

3.施工进度及劳动力安排 2

4.施工方法及主要技术措施 3

5.质量保证措施 21

6、安全文明施工措施及要求: 22

7、危险点控制卡 25

1.编制依据

内蒙古**勘测设计院提供的建筑施工图

《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69—87、SDJ280—90

《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)

《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇)

《建筑地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002

《电力建设施工及验收技术规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

电力建设安全健康和环境管理工作规定

《电力建设施工质量验收及评定规程》DLT/5210.1-2005第1部分(土建工程篇)

《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002(第1部分火力发电厂)

《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003

《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

2.工程概况:

****电厂位于霍林郭勒市***,距市中心约3km。霍林郭勒市地处大兴安岭西坡,为山地向内蒙古高原的过渡地带,电厂厂址处于**断陷盆地东南部的盆底,**西岸一级阶地与丘陵接触部位,地形平坦,地面开阔,南面和西面是丘陵,背面临近市区,东面是**。空冷岛区域自然地面高程在835.2m~836.2m之间。

我单位承建的**电厂2×300MW机组工程空冷系统,共计18根空冷支柱,按3列6排分布,南北柱距为:22.5m,东西柱距为:24.16m。本工程±0.000m相当于绝对标高835.6,基础底标高为-5.2m,基础为台阶式独立基础,基础共两步承台,第一步平面尺寸8.5m×8.5m,高1m,第二步平面尺寸6.5m×6.5m,高1m。支柱外径为3.6m,内径为2.8m,高27m。混凝土保护层厚度:基础为50mm,短柱为35mm

工程量:混凝土2652m3

模板,2647㎡

钢筋,384t

3.施工进度及劳动力安排

3.1、施工进度

序号

施工项目

开工日期

竣工日期

1

5#、6#空冷基础垫层

2007年6月29日

2007年7月2日

2

6#空冷基础施工

2007年7月1日

2007年7月18日

3

5#空冷基础施工

2007年7月3日

2007年7月2

3.2、人员及机械配备

3.

序号

工种

人数

1

技术

2

2

质检

1

3

安全

2

4

测量

1

5

供应

1

6

小车司机

3

7

吊车司机

2

8

塔吊司机

4

9

起重工

4

10

钢筋工

50

11

木工

40

12

力工

10

13

焊工

5

合计

125

3.

3.2

3.2

序号

名称

规格

单位

数量

1

单面压刨

MB104A

1

2

对焊机

UN-100

2

3

平刨

MQQ40C-1

1

4

弯曲机

GW40C-1

1

5

电焊机

BX1-315

4

6

切断机

GQ50B

1

7

直螺纹机

Q40

2

8

圆盘锯

ML500-A

1

9

经纬仪

1

10

水准仪

1

11

钢卷尺

50m

2

12

钢卷尺

5m

15

13

汽车吊

25T

1

14

履带吊

50T

1

15

平板拖拉机

1

16

自升式塔吊

QTZ-80

2

17

插入振动器

ZPN50

15

18

平板振动器

BL11

1

19

交流弧焊机

BX1-500

2

4.施工方法及主要技术措施

4.1、施工顺序:

方格网复测→定位放线→基底清理→垫层混凝土→基础放线→网片钢筋→固定模板→固定支柱钢筋→混凝土浇筑→养护→检查验收→回填土

4.2、施工准备:

4.

4.

4.

4.

4.3.施工方法:

4.3.1、模板工程

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备及材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

空冷支柱基础为独立承台基础,基础体积大,模板不易固定,现采取如下方法:

使用材料:

模板:基础为δ=15mm厚双面覆膜胶合板,柱外模为定形组合钢模板,内模采用P1015的钢模。

背楞:50×100方木。

支撑:对拉螺栓、普通钢管脚手架组合。

辅助材料:双面胶海棉条、胶带、脱模剂(地板蜡)等。

模板加工:

模板制作前,首先由技术人员根据施工图绘制出模板加工图,由木工在生产临建区木工车间集中加工。模板几何尺寸要求准确,拼缝严密,表面平整,方木须经过压刨双面刨平,以使厚度一致、模板与背

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