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沿海核电项目施工工效数据表
核心编制依据：依据《核电厂工程施工质量验收规程》《沿海核电厂岩土工程技术规范》《核安全相关钢结构施工及验收标准》，结合沿海地区“高湿度、强台风、高盐雾、软土地基、潮汐影响”特性编制。数据以单位工序/标准段为基准，盐雾区材料损耗增加8-12%，软基处理工期延长20-30%，台风季（6-10月）工效折减40-60%，严格遵循核电“安全第一、质量优先”原则，可直接用于施工资源配置与进度管控。
一、前期准备及地基处理工程
施工工序
施工内容
施工工效（单位/天·班组）
施工工程量（标准段）
施工人员投入（单班组）
施工材料投入（核心，含损耗）
施工机械设备投入（核心，含备用）
注意事项
场地平整及清淤
场地勘察放线→表层植被及建筑垃圾清理→滩涂淤泥开挖（受潮汐影响时段作业）→淤泥外运至指定消纳场→场地初步压实→防扬尘、防水土流失处理（铺设土工布）
平整：2000㎡/天；清淤：800m3/天（受潮汐限制，有效作业6小时/天）
标准段10000㎡：表层清理5000㎡、淤泥开挖4000m3（平均厚度0.8m）、场地压实面积10000㎡（压实度≥90%）、土工布铺设12000㎡（防沙固土型）
18人（测量工2人、开挖工8人、压实工4人、质检员2人、安全员2人），潮汐时段两班轮换
土工布（HDPE材质，厚度2mm）、防尘网（8000㎡）、沙袋（1500袋，50kg/袋，边坡防护）、压实度检测剂
履带式挖掘机3台（斗容1.8m3，防腐蚀改装）、湿地推土机2台、装载机2台（50型，配防尘罩）、15t自卸运输车8台（防泄漏）、小型压路机2台、全站仪1台、水准仪1台
1.清淤作业严格遵循潮汐表，低潮时段集中施工，高潮前完成淤泥外运及基坑防护，避免海水倒灌，潮汐延误每日记录并补工；2.淤泥外运车辆需密闭，途经道路洒水降尘，严禁随意倾倒，环保验收不合格暂停作业；3.场地压实后及时铺设土工布，防止雨水冲刷导致水土流失，沿海大风（风速≥5m/s）时覆盖防尘网加固。
软基处理（真空预压法）
塑料排水板插打→砂垫层铺设→密封膜铺设（双层）→真空装置安装→真空度加载（维持80kPa以上）→预压沉降观测→卸载→地基承载力检测
排水板插打：1200根/天；砂垫层铺设：1500㎡/天；预压期：45天（含观测）
标准段10000㎡：塑料排水板6000根（Φ40mm，长度12m，间距1.5m×1.5m）、中粗砂垫层6000m3（厚度0.6m）、密封膜12000㎡（双层HDPE膜）、真空设备20套
16人（排水板施工工6人、砂垫层铺设工4人、设备安装工3人、观测员2人、质检员1人），预压期留3人值守观测
塑料排水板（HDPE材质，抗拉强度≥1.5kN）、中粗砂（含泥量≤3%）、双层密封膜、真空滤管（Φ50mm，PE材质）、密封胶（聚氨酯材质，500kg）
排水板插打机2台（防腐蚀改装）、装载机2台、压路机1台（轻型）、真空机组20套（含真空泵、滤水器，备用3套）、沉降观测仪4台、地基承载力检测仪1台
1.塑料排水板插打深度偏差≤±50mm，插打后及时封堵孔口，避免砂垫层流失；2.密封膜铺设前清理砂垫层杂物，避免刺破，双层膜搭接宽度≥100mm，用密封胶压实，真空度不足时及时排查漏点，整改工期≤1天；3.预压期间每日观测沉降量，沉降速率控制在2mm/天以内，超出范围暂停加载，沿海暴雨后检查密封膜完整性，破损立即修补。
基坑支护（钢板桩围堰）
钢板桩定位放线→钢板桩插打（采用振动沉桩法）→围堰合拢→围堰内排水→钢板桩垂直度校正→边坡加固→围堰防渗处理（注浆）→基坑监测（位移、沉降）
钢板桩插打：30根/天（单根长度15m）；围堰合拢：100m周长/3天；排水：500m3/天
标准基坑（长50m×宽30m×深6m）：钢板桩200根（Q355材质，Φ600×15mm，长度15m）、注浆量150m3（水泥浆，水灰比1:1）、边坡加固沙袋800袋、防渗膜500㎡
20人（测量工2人、打桩工6人、注浆工4人、排水工3人、监测员2人、安全员3人），24小时轮岗值守监测
Q355钢板桩、水泥（P.O42.5级，200t）、砂（50t）、聚氨酯密封胶（300kg）、防渗膜（HDPE材质，厚度1.5mm）、测斜管（20根，长度8m）
振动沉桩机2台（配钢板桩夹具，防腐蚀改装）、25t汽车起重机2台、注浆泵2台（高压，备用1台）、潜水泵6台（大流量，防腐蚀）、测斜仪4台、全站仪1台、水准仪1台
1.钢板桩插打前检查平整度及腐蚀情况，沿海盐雾环境需提前涂刷防腐漆，插打垂直度偏差≤1%，偏差超标需拔桩重打，额外耗时0.5天/根；2.围堰合拢后及时排水，排水速率控制在1m/天，避免基坑侧壁坍塌，每日监测钢板桩位移（允许值≤30mm），超限时加固；3.注浆防渗需
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