汽车外饰哑光清漆涂料.docVIP

配方汽车外饰哑光清漆涂料

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

3#

4#

自制改性丙烯酸树脂

45

60

50

50

防沉剂

DEURHEO201P

2

5

3

3

溶剂

乙酸丁酯

50

30

45

45

有机硅类流平剂

BYK-3700

0.3

0.3

0.3

0.3

UV吸收剂

TINUVIN384-2

0.5

0.5

0.5

0.5

抗刮蜡浆

ZJ-22

2

2

2

2

制备方法按质量份，在1000～1500rpm的搅拌机转速下依次加入改性丙烯酸树脂、防沉剂、溶剂、有机硅类流平剂、UV吸收剂和抗刮蜡浆，投完后在2000～2500rpm的转速下搅拌30min左右，使涂膜细度在10μm以下，制备得到汽车外饰哑光清漆涂料。

原料配伍

所述的改性丙烯酸树脂采用以下方法制得：在反应器中依次加入硬单体、软单体、引发剂和有机羧酸烯类化合物，并采用氮气置换排除反应器中的空气，并采用氮气保护，升温，冷凝回流反应，得到改性丙烯酸树脂。

所述的硬单体、软单体、引发剂和有机羧酸烯类化合物的质量比为(15～55)：(3～25)：(0.05～0.7)：(25～70)。

所述的硬单体包括甲基丙烯酸丁酯或苯乙烯中的一种或两种；所述的软单体包括丙烯酸异辛酯或丙烯酸甲酯中的一种或两种；所述的引发剂包括偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈或过氧化二苯甲酰中的一种或多种；所述的有机羧酸烯类化合物包括甲基丙烯酸缩水甘油酯或丁酸-1-乙烯基-1，5-二甲基-4-己烯基酯中的一种或两种。

所述的硬单体为甲基丙烯酸丁酯和苯乙烯两种按照2：1重量比例混配，软单体为丙烯酸异辛酯和丙烯酸甲酯按照3：1重量比例混配，引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈和过氧化二苯甲酰三种按照1：1：1重量比例混配，有机羧酸烯类化合物为甲基丙烯酸缩水甘油酯和丁酸-1-乙烯基-1，5-二甲基-4-己烯基酯两种按照2.5：1重量比例混配。

所述的防沉剂为聚酰胺蜡与氧化聚乙烯蜡的混合物。比如市售的德谦的DEURHEO201P或楠本化成的DISPARLONNS-5500。

所述的溶剂包括乙酸乙酯或乙酸丁酯。

所述的有机硅类流平剂为聚醚改性硅氧烷溶液。比如市售的毕克的BYK-3700，BYK-333或BYK-331。

所述的UV吸收剂包括市售的巴斯夫TINUVIN384-2或TINUVIN123；

所述的抗刮蜡浆包括市售的岐阜化学的ZJ-22或路博润的TF1778。

产品应用本品主要是一种汽车外饰哑光清漆涂料。

产品特性

（1）改性丙烯酸树脂，分子链侧接枝了两种分子长度不一样的丙烯酸类接枝物，本接枝物具有吸收可见光线的功能，接入后，可以吸收部分的可见光线，从而降低光泽；另外由于两种接枝物分子长度不一样，接入后，侧链长度不一，固化成膜后，反映在涂膜的微观平面上，呈现出凹凸不均的状态，具备漫射光线的特性，进一步降低涂膜的光泽。

（2）本品另辟蹊径，绕开物理消光的路径，采用带有自消光功能的改性丙烯酸树脂，不使用消光粉，达到哑光涂料的性能效果，制备出具有高透明度和高性能的哑光涂料。本品涂料中，独创性的采用自消光树脂的低光原理，避免传统物理消光原料的缺陷。

（3）本品与普通哑光涂料相比，透明度极佳，透光性极佳；

（4）本品耐刮性能优异，不宜划伤；耐脏污，极易清洗保养；

（5）本品与普通汽车外饰亮光清漆相比，素雅不张扬，富有个性而又不失涵养；

（6）本品的涂料不易沉淀，更容易储存。

（7）本发明中，采用改性丙烯酸树脂接枝了两支不同长度的具有吸收光线特性的丙烯酸接枝物，化学消光和物理消光双重作用，相比传统使用消光粉物理消光，消光作用明显，透光性能良好，并且具有优异的耐划伤和耐化学性能。

参考文献中国专利公告CN－202010732986.7