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强夯监理实施细则

第一章总则

1.1目的与依据

为规范强夯地基处理全过程监理行为，确保地基承载力、变形指标及施工安全满足设计及规范要求，依据《建筑地基处理技术规范》JGJ79、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202、《建设工程监理规范》GB/T50319、设计文件及合同技术条款，特制定本细则。

1.2适用范围

本细则适用于采用单击夯击能1000kN·m～15000kN·m、夯点布置形式为正三角形或正方形、处理深度不大于15m的强夯工程。对于高能级（≥8000kN·m）或特殊土（液化土、湿陷性黄土、填海区块石等）项目，应在本细则基础上补充专项控制要点。

1.3监理目标

（1）质量目标：地基承载力特征值≥设计值1.2倍，夯后压缩模量提高系数≥2.0，有效加固深度内土体干密度≥95%最大干密度。

（2）安全目标：杜绝机械倾覆、飞石伤人、触电、夯锤脱钩等责任事故，轻伤频率≤1‰。

（3）工期目标：按批准的强夯进度计划节点完成，累计延误≤3d。

（4）环保目标：场界噪声昼间≤75dB、夜间≤55dB，扬尘目测无可见排放，泥浆、废机油100%回收。

第二章监理组织机构与职责

2.1岗位设置

项目监理部设总监1人、强夯专业监理工程师2人、测量监理工程师1人、安全监理工程师1人、资料员1人、见证员（可兼职）1人。高能级项目须增设1名机械监理工程师。

2.2职责划分

（1）总监：全面负责强夯监理合同履约，签发开工令、停工令、竣工令，组织地基承载力验收。

（2）强夯专业监理工程师：审查施工组织设计、专项方案、机况报验，旁站高能级试夯、满夯及夯后检测，签发质量整改通知。

（3）测量监理工程师：复核夯点放样、夯沉量、地面隆起、夯后高程，建立测量数据库。

（4）安全监理工程师：核查特种作业人员证件、机械年检报告、三级教育记录，每日巡查并填写《强夯危险源日控表》。

（5）资料员：同步收集原始记录、影像、检测报告，建立电子档案，48h内完成台账录入。

第三章前期监理控制

3.1设计文件会审

（1）核对夯击能、夯点间距、夯击次数、遍数、间歇时间、加固深度是否匹配地勘报告。

（2）对存在“高水位+粉细砂”易液化层的设计，须要求设计单位明确降排水或砂井预排水措施。

（3）对夯后标高低于周边地坪≥1.5m的区域，须明确回填材料及压实度要求，避免“弹簧土”。

3.2施工组织设计审查

（1）机械配置：主夯机型号、脱钩器型式、夯锤质量、底面直径、排气孔布置须与试夯报告一致；备用机数量≥1台；吊车、挖机、装载机须满足“即坏即换”≤2h要求。

（2）进度计划：必须采用“甘特图+S曲线”双控，关键线路为“试夯→检测→调整参数→满夯→检测→竣工验收”，任何工序压缩时间≥8h须报总监批准。

（3）安全专项方案：必须包含飞石防护棚、15m警戒线、对讲机联动、夜间照明≥50lx、防雷接地电阻≤4Ω。

3.3测量基准复测

（1）采用CORS网络RTK复测甲方提供的首级控制点，平面误差≤10mm，高程误差≤5mm。

（2）建立独立强夯坐标系，X轴平行于场地长边，Y轴平行于短边，避免与建筑轴线混淆。

（3）每200m设置1个沉降观测基准点，采用φ108mm钢管+混凝土墩，深度≥1.5m冻深以下。

3.4材料与设备报验

（1）夯锤：提供材质单（Q345B）、焊缝探伤（UTⅡ级合格）、底部排气孔φ60mm×4个均布、磨损量≤5mm。

（2）钢丝绳：φ28mm6×37+FC，公称抗拉强度≥1770MPa，提供第三方检测报告。

（3）脱钩器：采用“双保险+手动复位”型式，须现场演示3次无卡滞。

第四章试夯阶段监理

4.1试夯区选择

（1）位置应覆盖代表性地层，面积≥20m×20m，边界距正式夯区≥5m。

（2）地下管线、电缆须人工开挖探槽验证，探槽深度≥2m，宽度≥0.8m，监理全程旁站拍照。

4.2试夯参数确定

（1）单击夯击能：按设计值±10%进行三组对比，每组夯点≥9个，采用“最后两击平均夯沉量≤50mm”控制。

（2）夯点间距：正三角形布置时，先按2.5倍锤径试打，再按3.0、3.5倍锤径对比，优选地面隆起量最小且孔隙水压力消散最快方案。

（3）间歇时间：每遍夯后静置，采用孔压计监测，超静孔压消散≥85%方可进行下一遍，监理签字确认。

4.3试夯过程记录

（1）采用“一机一档”：每击夯沉量实时读数，记录于《强夯单点施工记录表》，签字人员：机长、施工员、监理。

（2）影像记录：无人机正射+45°