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高支模施工监理实施细则

第一章总则

1.1目的

高支模体系具有搭设高度大、荷载集中、节点复杂、风险叠加等特点，监理工作若停留在“巡视—通知—整改”的被动层面，极易导致群死群伤事故。本细则以“零坍塌、零伤亡、零火灾”为底线目标，通过全过程、全要素、全数字化的监理手段，将风险识别、过程控制、验收把关、应急干预四道防线嵌入施工流水节拍，实现“问题不过夜、隐患不叠加、偏差不累积”。

1.2适用范围

本细则适用于房屋建筑及市政基础设施中，搭设高度≥8m或集中线荷载≥20kN/m或集中面荷载≥15kN/m2的扣件式、盘扣式、碗扣式、插槽式及混合高支模体系。对超限梁板、转换层、大截面空心楼盖、悬挑长度≥2.5m的斜撑体系等特别复杂工况，应在细则基础上升级1.5倍检查频次与验收标准。

1.3编制依据

（1）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）

（2）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术标准》JGJ/T231-2021

（3）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2020

（4）《建设工程监理规范》GB/T50319-2020

（5）经专家论证的高支模专项施工方案及深化图纸

（6）BIM5D协同平台风险数据库

（7）项目《监理合同》《安全监理责任书》

第二章监理组织架构与岗位职责

2.1高支模安全监理专班

总监理工程师（1人）→安全监理工程师（2人，土建、机械专业各1）→专业监理工程师（3人，结构、测量、材料）→监理员（4人，白班/夜班两班倒）→BIM监测专员（1人）。专班实行“红黄牌”考核：月度评分80分，暂停上岗；连续两次80分，调离项目。

2.2岗位职责量化表

|岗位|关键指标|考核频次|数据留存|

|----|----|----|----|

|总监|方案符合性审查一次通过率≥95%|每阶段|电子签章扫描件|

|安全监理|日巡≥2次，夜查≥1次，发现问题关闭率100%|每日|手持终端GPS+照片|

|测量监理|架体垂直度抽检≥20%，偏差1/500立即叫停|每层|全站仪原始记录|

|材料监理|钢管壁厚、扣件扭矩、可调托撑承载力见证取样≥30%|每批|二维码追溯|

|BIM专员|监测数据与模型比对，异常5mm自动预警|连续|云端时序数据库|

第三章监理工作流程

3.1阶段划分

准备阶段→搭设阶段→验收阶段→混凝土浇筑阶段→拆除阶段→后评估阶段。每阶段设置“门禁”：未经监理签发《高支模阶段放行单》，严禁进入下一道工序。

3.2流程图（文字描述）

①施工总包提前72h在平台上传当日作业计划；②监理4h内完成线上预审；③现场核对材料批次、工人教育、天气风力；④监理手持终端扫码生成《高支模施工监理日志》；⑤出现预警→触发“熔断”→总监签发《暂停令》；⑥整改完成→线上提交闭环证据→总监签发放行。

第四章准备阶段监理控制要点

4.1方案深化符合性审查

（1）计算书：采用MIDASGen或YJK进行整体稳定分析，监理独立复算，重点核查立杆稳定性系数是否≥2.2，抗倾覆安全系数≥1.5。

（2）节点大样：梁底增设“双托梁+双扣件”防坠节点；悬挑端设置“八字撑+反拉”组合；后浇带区域独立搭设，严禁先拆后回顶。

（3）应急预案：模拟“暴雨+8级风”“泵管爆裂”“火灾”三种极端场景，逃生通道宽度≥1.2m，应急下降装置≤15s/层。

4.2材料进场验收

（1）钢管：采用Q355B，外径48.3mm，壁厚≥3.2mm（允许负偏差≤0.1mm）。监理使用超声波测厚仪逐根抽检，不合格率5%整批退场。

（2）扣件：直角、旋转、对接三种形式，螺栓扭矩≥40N·m，现场复检比例30%，使用数显扭矩扳手，数据实时上传。

（3）可调托撑：插入深度≥200mm，托板厚度≥5mm，焊缝等级≥II级，承载力≥120kN，见证取样送第三方检测。

4.3人员教育与交底

采用“VR+实体样板”双通道：工人佩戴VR眼镜体验坍塌瞬间冲击力，再在1:1样板区实操考核，考核通过率100%方可刷脸进场。监理全程录像存档，保存至竣工后5年。

第五章搭设阶段旁站与巡检

5.1地基基础

（1）回填土分层压实度≥93%，环刀法每100m2检测1点；承载力特征值≥120kPa，静载试验3点。

（2）垫板：采用长度≥2跨、厚度≥50