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电力设备维护技术规范汇编

一、总则

1.1目的与意义

为规范电力设备维护工作，提高设备健康水平和运行可靠性，降低故障发生率，延长设备使用寿命，保障电力系统安全、稳定、经济运行，特制定本规范汇编。本汇编旨在为电力设备维护人员提供系统、专业、实用的技术指导。

1.2适用范围

本规范汇编适用于各类发电、输电、变电、配电系统中的主要电力设备，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、互感器、电容器、电抗器、避雷器、电缆、母线、继电保护及自动化装置等。本规范所指维护工作涵盖日常巡检、定期维护、专项检查、故障处理及预防性试验等环节。

1.3基本原则

电力设备维护工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持以下原则：

1.安全性原则：所有维护工作必须以保障人身和设备安全为首要前提，严格遵守安全规程和作业标准。

2.预防性原则：强调早期发现、及时处理设备潜在缺陷，通过科学的维护手段防止故障发生或扩大。

3.规范性原则：维护工作应标准化、流程化、制度化，确保维护质量。

4.科学性原则：采用先进、成熟、适用的维护技术和方法，结合设备实际状况制定维护策略。

5.经济性原则：在保证维护质量的前提下，优化资源配置，降低维护成本，提高维护效益。

二、基本要求

2.1人员资质与技能

从事电力设备维护的人员必须具备相应的专业知识和技能，通过相关安全和技术培训，持证上岗。应熟悉所维护设备的结构原理、技术参数、运行特性及常见故障处理方法，并掌握必要的安全防护技能和急救知识。

2.2工器具与耗材

维护工作所使用的仪器仪表、工具、量具等必须符合国家或行业标准，定期进行校验和维护，确保其准确性和完好性。选用的备品备件、材料、油品等应符合设备技术要求和相关标准，具有合格证明。

2.3作业环境

维护作业前应检查作业环境，确保符合安全和操作条件。如涉及高空作业，应检查登高设施的安全性；如在带电区域或邻近带电体作业，应采取严格的安全隔离措施；如在恶劣天气条件下作业，应评估风险并采取相应防护措施。

2.4维护管理

应建立健全设备维护管理制度，包括维护计划编制、任务下达、过程监督、质量验收、记录归档等环节。维护工作应严格按照批准的计划和规程进行，对于发现的重大缺陷或隐患，应及时上报并采取应急措施。

三、主要电力设备维护技术规范

3.1变压器（油浸式、干式）维护

3.1.1日常巡检

1.外观检查：本体无渗漏油，油位、油色正常；套管清洁，无破损、裂纹及放电痕迹；引线接头连接牢固，无过热现象；瓦斯继电器无气体积聚，防雨罩完好。

2.声音检查：运行声音均匀、正常，无异常声响。

3.温度监测：本体及绕组温度指示正常，冷却系统运行状态良好，温控器及冷却风扇、油泵启停功能正常。

4.附件检查：压力释放阀、呼吸器（硅胶颜色）、油枕、净油器等附件完好。

3.1.2定期维护项目与要求

1.油质化验：定期进行油样色谱分析、介损、水分、击穿电压等试验，确保油质合格。

2.清扫与紧固：对套管、散热器、外壳进行清扫；检查并紧固各连接螺栓，特别是引线接头。

3.冷却系统维护：清洁冷却风扇、散热器表面积尘；检查油泵、风扇运行状况，添加或更换润滑油；校验温控系统。

4.保护装置校验：定期对瓦斯保护、差动保护、过流保护等进行校验，确保动作准确可靠。

5.绝缘电阻测量：测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数，与历史数据比较应无明显变化。

3.2高压开关设备（断路器、隔离开关）维护

3.2.1断路器（SF6断路器、真空断路器）维护

1.日常巡检：

外观清洁，无破损、渗漏（SF6气体、液压/气压油）；

分合闸指示正确，操作机构无异常；

SF6气体压力或真空度指示正常；液压/气压操作机构压力正常，无渗漏。

2.定期维护：

机械特性试验：测量分合闸时间、同期性、弹跳时间、操作机构输出特性等，符合厂家规定。

绝缘试验：测量绝缘电阻、工频耐压（或操作冲击耐压）。

SF6气体处理：检测气体湿度、纯度，必要时进行补气或气体回收处理。

操作机构维护：清洁、检查操作机构各部件，添加或更换润滑油/脂，调整弹簧拉力或液压/气压参数。

触头检查：根据开断次数和运行年限，检查触头磨损情况，必要时进行更换。

3.2.2隔离开关维护

1.日常巡检：触头、接线端子无过热，绝缘子清洁完好，操作机构灵活。

2.定期维护：

清扫绝缘子，检查有无裂纹、破损。

检查触头表面有无氧化、烧损，必要时进行打磨或更换。

检查操作机构，添加润滑油，确保分合闸动作灵活，限位准确。

测量绝缘电阻和回路电阻。

3.3互感器（电流互感器CT、电压互感器PT）维护

3.3.1日常巡检

1.本体清洁，无渗漏油（油浸式），油位、油色正常；

2.套管无破损、裂纹，无