JS防水涂料技术交底.docxVIP

一、工程概况与交底目的

本次交底针对[项目名称]工程中所采用的JS防水涂料施工，旨在确保相关施工人员充分理解JS防水涂料的性能特点、施工工艺、质量标准及安全注意事项，从而保证防水工程质量，有效预防渗漏隐患，为后续工程的顺利进行奠定坚实基础。所有参与本项防水施工的人员必须认真学习本交底内容，并严格遵照执行。

二、材料特性与要求

JS防水涂料，即聚合物水泥防水涂料，是由高分子聚合物乳液与无机粉料按一定比例混合而成的双组分水性防水涂料。其主要特性如下：

1.性能特点：具有良好的柔韧性与粘结强度，能在基层表面形成坚韧、耐久的防水膜；兼具无机材料的稳定性和有机材料的弹性，对基层变形有一定的适应性；无毒无害，属环保型材料；可在潮湿（无明水）基层上施工，操作简便。

2.材料验收：进场材料必须有出厂合格证、检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。检查材料包装是否完好，标识是否清晰，核对产品名称、型号、生产日期及保质期。

3.材料存放：应存放于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射和雨淋。乳液与粉料应分开存放，且远离火源和热源。注意防潮，粉料一旦受潮结块不得使用。

三、施工准备

（一）施工人员

施工人员需具备相应的施工经验，熟悉本交底内容及施工工艺。施工前应进行专项培训，明确质量目标和安全责任。特殊工种（如需要时）需持证上岗。

（二）施工机具

根据施工需求，准备好搅拌桶、电动搅拌器、刮板（橡胶或塑料）、棕毛刷、滚刷、卷尺、美工刀、扫帚、吹风机（用于局部干燥处理）、称量工具（如台秤或量筒，用于按比例配料）等。所有工具使用前应确保清洁、完好。

（三）基层处理

基层处理是保证防水施工质量的关键环节，必须严格把关：

1.基层要求：基层应平整、坚实、清洁、无浮灰、无油污、无起砂、无空鼓、无裂缝。阴阳角应做成圆弧形或钝角，圆弧半径建议符合相关规范要求。

2.表面处理：

*对于混凝土基层，若表面有浮浆、疏松颗粒，必须彻底清除，可用钢丝刷或打磨机处理。

*若基层有裂缝，应根据裂缝大小和深度采取相应的修补措施，可采用专用修补砂浆或与防水层同材质的涂料加胎体增强材料进行修补。

*基层的干燥程度，一般要求表面无明水，局部潮湿处需进行干燥处理，可采用自然通风或吹风机吹干。过于光滑的基层，宜进行拉毛处理以增强粘结力。

3.细节处理：管道根部、地漏、阴阳角等易发生渗漏的部位，应作为重点进行预处理，可先涂刷一遍涂料，并根据需要增设胎体增强材料。

四、施工工艺与操作要点

（一）材料配制

1.配比要求：严格按照产品说明书规定的乳液与粉料配比进行调配。通常情况下，先将乳液倒入搅拌桶，再缓慢加入粉料，边加边搅拌。

2.搅拌方法：使用电动搅拌器充分搅拌，确保混合均匀，无粉团、颗粒，形成细腻、均匀的糊状。搅拌时间不宜过长，以免引入过多气泡。搅拌好的涂料应静置数分钟（如产品说明书要求），让其充分熟化，使用前再稍加搅拌。

3.注意事项：

*配料应根据施工用量进行，随配随用，避免一次配制过多导致涂料在使用前凝固或失效。

*搅拌工具及容器必须清洁，不得混入其他杂质。

*施工温度应符合产品说明书要求，一般宜在5℃至35℃之间。雨天、雪天及五级以上大风天气不宜施工，基层潮湿（有明水）时亦不得施工。

（二）涂刷施工

1.涂刷顺序：一般应先对阴阳角、管根、地漏等特殊部位进行加强处理（附加层施工），然后再进行大面积涂刷。大面积涂刷宜遵循“先远后近、先高后低、先立面后平面”的原则，确保施工顺畅，避免踩踏已施工区域。

2.涂刷方法：可采用刮板刮涂或毛刷、滚刷涂刷。无论采用何种工具，均应保证涂料涂刷均匀，厚薄一致，不得有漏涂、露底、堆积、流淌等现象。

3.涂刷遍数与厚度：根据设计要求的防水等级和厚度确定涂刷遍数。通常情况下，JS防水涂料需涂刷2-3遍。后一遍涂刷应在前一遍涂料表干（手指轻触不粘手）后进行，且涂刷方向宜与前一遍相互垂直，以提高涂层的整体性和均匀性。每遍涂刷厚度不宜过厚，以免干燥不彻底，产生开裂或起鼓。

4.胎体增强材料铺设（如设计要求）：当设计要求铺设胎体增强材料时，应在涂料涂刷至一定厚度且未表干前，将胎体材料平整、无皱折地铺贴于涂层上，并用刮板或毛刷将其压入涂料中，确保胎体材料完全被涂料浸润，不得有气泡、空鼓。胎体材料搭接宽度应符合规范要求，搭接部位应涂刷饱满。

（三）涂层养护与保护

1.养护：涂层完全干燥（固化）前，应避免雨淋、暴晒、污染及人员踩踏。干燥时间受环境温度、湿度影响较大，应根据实际情况控制。通常在常温下，完全固化需数天时间。

2.成品保护：防水层施工完成并验收合格后，应及时进行保护层施工。在保护层施工前，任何人员不得在防水层上行走或堆放材料、机具。施工保护层时，应采取措施避免损坏防