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生产安全事故隐患排查治理具体做法

生产安全事故隐患排查治理是企业安全生产管理的重要内容，它直接关系到企业员工的生命安全和企业的可持续发展。以下是关于生产安全事故隐患排查治理的具体做法。

建立健全隐患排查治理体系

明确责任主体

企业应建立从主要负责人到基层员工的全员安全生产责任制，明确各层级人员在隐患排查治理中的职责。主要负责人是隐患排查治理的第一责任人，全面负责隐患排查治理工作的统筹、协调和督促落实；安全管理部门负责组织制定隐患排查治理制度、标准和计划，定期对隐患排查治理情况进行监督检查；各业务部门负责人对本部门的隐患排查治理工作负责，组织开展本部门的隐患排查治理活动；基层员工负责本岗位的日常隐患排查，及时发现并报告隐患。

例如，某化工企业制定了详细的安全生产责任制清单，明确规定企业总经理每年亲自组织至少4次全面的隐患排查治理工作，安全部长每月组织一次专项隐患排查，车间主任每周进行一次车间内的隐患排查，而每一位员工在每天上岗前都要对自己操作的设备和作业环境进行检查。

完善管理制度

制定完善的隐患排查治理制度，明确隐患排查的范围、方法、频率、流程以及隐患治理的程序、措施、期限等内容。制度应具有可操作性和针对性，结合企业的生产特点和实际情况进行制定。例如，危险化学品生产企业的隐患排查制度应重点关注化学品的储存、使用、运输等环节，对易燃易爆、有毒有害化学品的泄漏风险进行严格排查。

同时，要建立隐患排查治理的档案管理制度，对隐患的发现、登记、治理、验收等全过程进行详细记录，确保隐患排查治理工作的可追溯性。档案内容应包括隐患的基本信息、排查时间、排查人员、隐患描述、治理措施、治理结果等。

构建排查治理流程

1.隐患排查：根据企业的生产特点和风险状况，选择合适的排查方法，如定期排查、专项排查、季节性排查、节假日排查等。定期排查一般按照企业制定的排查计划进行，如每周、每月或每季度进行一次全面的隐患排查；专项排查针对特定的设备、工艺、场所或安全问题进行，如电气设备专项排查、消防安全专项排查等；季节性排查根据不同季节的特点进行，如夏季高温期间对防暑降温设施和易燃易爆物品的排查，冬季对防寒保暖和防滑措施的排查；节假日排查在重大节假日前后进行，重点检查设备设施的运行状态、人员的安全意识和应急准备情况等。

2.隐患登记：对排查出的隐患进行及时、准确的登记，建立隐患台账。隐患台账应包括隐患的类别、等级、地点、发现时间、发现人等信息。按照隐患的严重程度和可能造成的后果，将隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患；重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。

3.隐患评估：对于排查出的隐患，组织专业人员进行评估，确定隐患的风险等级和整改措施。评估内容包括隐患的产生原因、可能导致的事故类型和后果、整改的必要性和可行性等。根据评估结果，制定合理的整改方案。

4.隐患治理：按照整改方案的要求，落实隐患治理的责任、措施、资金、期限和应急预案。对于一般隐患，由责任部门或责任人立即组织整改；对于重大隐患，要成立专门的整改工作小组，制定详细的整改计划，明确整改目标、任务和时间节点，确保隐患得到及时、有效的治理。在隐患治理过程中，要加强对整改情况的监督检查，及时解决整改过程中出现的问题。

5.隐患验收：隐患治理完成后，组织相关人员进行验收。验收内容包括整改措施的落实情况、隐患是否消除、是否达到安全生产要求等。验收合格后，在隐患台账上进行销号处理；验收不合格的，要重新制定整改方案，继续进行整改，直至验收合格为止。

加强隐患排查治理的培训教育

培训内容

1.安全生产法律法规和标准规范：组织员工学习国家和地方有关安全生产的法律法规、标准规范，使员工了解安全生产的基本要求和法律责任，增强员工的法律意识和合规意识。例如，学习《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规，以及相关的安全标准和规范，如《建筑施工安全检查标准》《电气安全工作规程》等。

2.隐患排查治理知识和技能：开展隐患排查治理知识和技能培训，使员工掌握隐患排查的方法、技巧和流程，能够准确识别和判断生产过程中的安全隐患。培训内容包括隐患的分类、识别方法、评估标准、治理措施等。例如，通过案例分析、现场演示等方式，向员工传授如何识别电气设备的漏电、短路等隐患，如何判断机械设备的安全防护装置是否完好等。

3.应急处置知识：加强员工的应急处置知识培训，使员工了解事故应急预案的内容和要求，掌握基本的应急处置技能。培训内容包括事故的预防、预警、应急响应、应急救援等方面的知识和技能。例如，组织员工进行火灾、地震等事故的应急演练，让员