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机械加工厂车间管理制度

一、总则

为了确保机械加工厂车间的安全生产、提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本，特制定本管理制度。本制度适用于机械加工厂内所有车间及车间内的全体员工。

二、人员管理

（一）考勤管理

1.员工必须严格遵守工厂规定的工作时间，按时上下班，不得迟到、早退。确认上班时间前15分钟到达车间，做好工作准备；下班时间到后，需完成工作交接和岗位清理工作后方可离岗。

2.员工如需请假，应提前填写请假申请单，按照审批流程进行审批。急病、紧急事故等特殊情况无法提前请假的，应及时电话通知车间主任，并在事后补交相关证明材料。未经批准擅自离岗的视为旷工。

3.考勤记录由车间专人负责统计，每月进行汇总，并报人力资源部门核算工资。

（二）培训管理

1.新员工入职后，必须参加车间组织的入职培训，培训内容包括车间规章制度、安全生产知识、操作规程等。培训结束后，需进行考核，考核合格后方可上岗作业。

2.针对新技术、新工艺、新设备的应用，车间应组织相关员工进行专项培训，确保员工能够熟练掌握操作技能。

3.定期组织员工进行技能提升培训，鼓励员工参加各类技能竞赛和职业资格认证考试，对取得优异成绩的员工给予适当奖励。

（三）行为规范

1.员工应遵守车间的各项规章制度，服从车间主任的工作安排，不得擅自更改工作任务和工艺流程。

2.工作时间内，员工应保持良好的工作状态，不得在车间内吸烟、玩手机、聊天、打闹等与工作无关的行为。

3.员工应爱护车间内的设备、工具和原材料，不得随意损坏或浪费。如有发现，需照价赔偿并接受相应的处罚。

4.员工之间应团结协作，相互尊重，不得在工作中发生争吵、打架等行为。如有发生，将严肃处理。

三、安全生产管理

（一）安全制度与培训

1.建立健全安全生产管理制度，明确各岗位的安全职责和操作规程。

2.车间主任为车间安全生产第一责任人，负责车间的安全生产管理工作。各班组组长为班组安全生产责任人，负责本班组的安全生产管理工作。

3.定期组织员工进行安全生产培训，培训内容包括安全法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。新员工入职培训中，安全生产培训时间不得少于规定学时。

（二）安全设施与防护

1.车间应配备必要的安全设施和防护用品，如消防器材、安全警示标志、防护眼镜、防护手套、安全帽等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。

2.员工在作业过程中，必须正确佩戴和使用防护用品，否则不得上岗作业。严禁员工在没有防护措施的情况下进行危险作业。

3.设备的安全防护装置必须齐全、有效，不得擅自拆除或停用。在设备进行维修、保养时，必须采取相应的安全措施，防止发生意外事故。

（三）危险作业管理

1.对于动火、高处作业、有限空间作业等危险作业，必须严格执行审批制度。作业前，作业人员必须办理危险作业审批手续，经相关部门和领导批准后方可进行作业。

2.危险作业前，必须对作业现场进行安全评估，制定相应的安全措施，并安排专人进行现场监护。作业过程中，作业人员必须严格遵守操作规程，确保作业安全。

（四）安全检查与隐患排查

1.建立定期安全检查制度，车间每周至少组织一次全面的安全检查，班组每天进行班前、班中、班后安全检查。

2.对检查中发现的安全隐患，必须立即进行整改。对于一时无法整改的隐患，应制定整改计划，明确整改期限和责任人，并采取有效的防范措施，确保安全。

3.对安全隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。

（五）事故处理

1.发生安全事故后，现场人员应立即停止作业，及时报告车间主任和相关部门。车间主任应迅速组织人员进行救援，并保护好事故现场。

2.事故发生后，应按照“四不放过”的原则进行调查处理，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大员工没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。

3.对事故责任人，应根据事故的性质和情节轻重，给予相应的处罚。对在事故救援和处理过程中表现突出的人员，给予适当的奖励。

四、设备管理

（一）设备购置与验收

1.根据生产需要，由车间提出设备购置申请，经相关部门和领导审批后，由采购部门负责采购。

2.新设备到货后，车间应组织相关人员进行验收，检查设备的规格、型号、数量、质量等是否符合要求。验收合格后方可办理入库手续。

（二）设备安装与调试

1.设备安装应由专业人员按照设备安装说明书的要求进行安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。

2.设备安装完成后，应进行调试。调试过程中，应严格按照调试方案进行操作，记录调试数据，确保设备运行正常。

（三）设备使用与维护

1.设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项，经考核合格后方可上岗操作。

2.操作人员应严