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车间安全生产管理制度内容(精选4篇)

第一篇

为了加强车间安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产活动的顺利进行，特制定本车间安全生产管理制度。

一、安全生产责任制

1.车间主任安全生产职责

车间主任是车间安全生产的第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。负责贯彻执行国家和企业有关安全生产的方针、政策、法规和制度，组织制定车间安全生产管理制度和操作规程，并监督执行。定期组织车间的安全生产检查，及时消除事故隐患。组织开展车间员工的安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。发生事故时，及时组织救援和事故调查处理工作，按照“四不放过”原则，严肃处理事故责任人。

2.班组长安全生产职责

班组长是班组安全生产的直接责任人，负责本班组的安全生产工作。组织本班组员工学习和遵守安全生产规章制度和操作规程，指导员工正确操作设备和使用劳动防护用品。每天班前进行安全检查，对设备、工具、工作环境等进行全面检查，发现问题及时处理或报告。组织开展班组安全活动，定期召开安全会议，分析安全生产情况，提出改进措施。发生事故时，立即组织救援，并及时报告车间主任。

3.员工安全生产职责

员工必须严格遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。认真学习安全生产知识，提高安全意识和操作技能，积极参加安全生产培训和安全活动。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向班组长或者车间主任报告。爱护安全设施和设备，不得随意拆除、挪用或损坏。

二、安全教育培训

1.新员工入职培训

新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、车间级和班组级安全教育培训。公司级安全教育培训由公司安全管理部门负责组织，主要内容包括国家和企业的安全生产方针、政策、法规，公司的安全生产规章制度和安全文化等。车间级安全教育培训由车间主任负责组织，主要内容包括车间的生产特点、工艺流程、危险有害因素、安全操作规程等。班组级安全教育培训由班组长负责组织，主要内容包括本班组的工作任务、设备性能、操作方法、事故案例等。新员工经三级安全教育培训合格后，方可上岗作业。

2.定期安全教育培训

车间应定期组织员工进行安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、规章制度、操作规程、事故案例分析等。培训时间不少于每月一次，每次培训时间不少于1小时。通过定期安全教育培训，不断提高员工的安全意识和操作技能，增强员工的自我保护能力。

3.特殊工种培训

从事特种作业的员工，如电工、焊工、起重工等，必须经专门的安全技术培训，取得相应的特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员应定期参加复审培训，复审合格后方可继续从事特种作业。车间应建立特种作业人员档案，记录特种作业人员的培训、考核、复审等情况。

三、安全检查与隐患排查治理

1.日常安全检查

员工在工作前、工作中、工作后要对自己的工作区域、设备、工具等进行安全检查，发现问题及时处理。班组长每天要对本班组的工作场所、设备、员工的操作行为等进行检查，及时纠正违章行为，消除事故隐患。车间主任每周要对车间的安全生产情况进行一次全面检查，重点检查设备运行状况、安全设施的完好情况、员工的遵守规章制度情况等。

2.定期安全检查

车间每月要组织一次定期安全检查，由车间主任带队，各班组组长和相关人员参加。检查内容包括安全生产规章制度的执行情况、设备设施的运行状况、安全防护设施的完好情况、危险物品的管理情况等。对检查中发现的问题，要及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。

3.专项安全检查

根据季节特点、节假日前后、设备检修等情况，车间要组织专项安全检查。如夏季的防暑降温检查、冬季的防寒保暖检查、节假日的消防安全检查等。专项安全检查要针对特定的安全问题进行深入检查，确保安全生产。

4.隐患排查治理

对检查中发现的事故隐患，要按照“五落实”的要求进行治理，即落实整改责任人、落实整改措施、落实整改资金、落实整改期限、落实应急预案。对一般事故隐患，要立即组织整改；对重大事故隐患，要制定详细的整改方案，经公司安全管理部门批准后实施。在隐患治理过程中，要采取有效的防范措施，确保安全生产。

四、设备设施安全管理

1.设备设施的购置与安装

车间在购置设备设施时，要选择具有相应资质的生产厂家和供应商，确保设备设施的质量符合国家标准和行业标准。设备设施安装前，要进行基础验收和安装调试，确保设备设施的安装质量。安装完毕后，要进行试运行和验收，验收合格后方可投入使用。

2.设备设施的运行与维护

车间要建立设备设施的运行管理制度，明确设备设施的操作规程和维护保养要求。操作人员要严格按照操作规程进行操作，定期对设备设施进行维护保养，确保设备设施的正常运行。设备设施的维护保养要做好记录，记