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工厂抗台风应急预案

为有效应对台风灾害，最大程度降低台风对工厂人员安全、生产设施及物资财产造成的损失，结合工厂实际生产布局、设备特性及区域气象特点，制定本抗台风应急方案。方案以“预防为主、快速响应、科学处置、全员参与”为原则，覆盖风险排查、物资储备、预警响应、现场处置及灾后恢复全流程，确保各环节责任明确、措施具体、可操作性强。

一、组织架构与职责分工

成立工厂抗台风应急指挥部（以下简称“指挥部”），作为台风应对最高决策机构，由厂长任总指挥，生产副厂长、安全总监任副总指挥，成员包括安全管理部、生产部、设备部、仓储部、行政部负责人及各车间主任。指挥部下设综合协调组、现场处置组、物资保障组、医疗救护组、信息联络组5个专项工作组，明确职责如下：

1.指挥部：统筹台风应对全局，审批应急响应级别调整，决策重大处置措施（如停工、人员转移），协调外部救援资源（消防、气象等），监督各工作组执行情况。

2.综合协调组（安全管理部牵头）：负责台风预警信息接收与内部传达，制定应急值班表，督导各部门落实防台风措施，汇总每日隐患排查及处置进展，向指挥部提交决策建议。

3.现场处置组（生产部、设备部联合牵头）：组织生产区域、设备设施的防台风加固（如大型设备锚定、露天管道固定），巡查易积水点（地下仓库、电缆沟、排水井）并疏通排水系统，台风期间实时监测重点区域（危化品仓库、高压配电房）状态，及时处置突发险情（如屋顶掀翻、设备倾倒）。

4.物资保障组（仓储部牵头）：管理应急物资仓库，按标准储备沙袋、防水蓬布、排水泵（3台5.5kW移动泵+2台固定泵）、应急照明（100盏防爆手电+20组移动照明灯塔）、救生衣（50件）、急救药品（含止血包、烧伤膏、防暑药品）等，定期检查物资有效期及功能状态，确保随时可用。

5.医疗救护组（行政部医务室负责）：台风期间24小时值班，准备救护车1辆（提前检查油量、急救设备），储备充足急救药品及担架、夹板等器材；若发生人员受伤，第一时间实施现场急救，重伤员立即联系定点医院（XX医院）转运。

6.信息联络组（行政部IT岗负责）：维护应急通讯系统（对讲机50台、卫星电话2部），确保台风期间各工作组通讯畅通；通过企业微信、广播系统实时发布台风动态及指挥部指令，收集各区域险情信息并5分钟内上报指挥部。

二、风险排查与隐患治理

台风季（6-9月）前1个月启动全面风险排查，重点覆盖以下区域及设施，建立隐患台账并限期整改：

-建（构）筑物：检查厂房屋顶彩钢板固定螺栓是否松动（每5㎡检查1处），围墙、广告牌（高3米以上）基础是否牢固（用钢钎探测混凝土强度），窗户密封胶是否老化（泼水测试无渗漏），地下车库、设备夹层入口防淹挡板（高度≥50cm）是否完好。

-生产设备：露天放置的反应釜、冷却塔需加装防风缆绳（直径≥12mm，与地面锚点夹角≤45°），移动设备（叉车、巡检车）统一停放至封闭车间并固定；配电房、控制室需检查防水门（高度≥60cm）密封性，电缆沟入口用沙袋（填充量≥80%）封堵。

-仓储物资：危化品仓库（存放易燃液体、腐蚀性试剂）货架需加装防倾倒限位装置（每层2个），桶装物料堆叠不超过2层且用缠绕膜固定；普通仓库堆垛高度≤3米，与墙面间距≥50cm，地面铺设防水垫板（厚度≥2cm）。

-排水系统：清理全厂排水沟（长2000米）内杂物（每50米检查1段），确保坡度≥0.5%；雨水井（共80个）格栅无堵塞（用铁丝疏通），排水泵（5台）试机运行（测试30分钟无异常），备用电源（200kW柴油发电机）储油≥80%（约1000L）。

-人员防护：组织全员防台风培训（课时≥2小时），内容包括台风预警信号识别（蓝色/黄色/橙色/红色）、应急逃生路线（各车间张贴2张平面图）、救生设备使用（沙袋堆叠、排水泵操作）；针对夜班人员（约60人），额外培训夜间巡查注意事项（防滑、防触电）。

三、分级预警响应机制

根据气象部门发布的台风预警信号（蓝色、黄色、橙色、红色），启动相应响应措施，动态调整应急状态：

（一）蓝色预警（24小时内可能受影响）

-综合协调组每2小时收集台风路径信息，通过企业微信推送至全体员工；

-现场处置组完成排水系统二次检查（重点疏通车间入口排水沟），加固临时建筑（如简易仓库）屋顶；

-物资保障组清点应急物资（沙袋补足至2000个，排水泵油量加满），检查应急电源（启动测试5分钟）；

-各车间主任组织员工整理露天工具（如脚手架、钢板），统一存放至封闭区域。

（二）黄色预警（12小时内可能受影响）

-指挥部召开战前会议，宣布进入应急状态，全体管理人员24小时值班（每班组6人）；

-生产部停止非必要露天作业（如户外维修）