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屋面分段施工专项方案

一、工程概况

本工程为框架结构商业综合体项目，屋面总面积约8600㎡，采用平屋面设计，防水等级Ⅰ级，设计使用年限15年。根据项目总进度计划要求，结合屋面构造层次特点，将屋面工程划分为A、B、C三个施工段：A段为1-5轴区域（面积2800㎡），B段为6-12轴区域（面积3500㎡），C段为13-18轴区域（面积2300㎡）。各施工段按先A段、后B段、再C段的顺序组织流水施工，段间设置2m宽施工隔离带，采用可周转式硬质围挡分隔。

二、施工部署

（一）分段划分原则

结构边界原则：以主体结构变形缝为自然分段界线，避免在同一结构板块内划分施工段

面积均衡原则：各施工段面积控制在2000-3500㎡区间，确保各段施工工期基本均衡

工序衔接原则：各段包含完整的屋面构造层次（找坡层→找平层→防水层→保温层→保护层），形成独立作业单元

资源匹配原则：按每段配置1个专业施工班组（15人）、1套施工机械的标准组织资源

（二）施工顺序规划

纵向流程：A段施工（第1-14天）→B段施工（第8-21天）→C段施工（第15-28天），段间重叠作业时间控制在7天

横向流程：每个施工段按由低到高、由远及近的顺序推进，确保材料运输路径最优

层次流程：找坡层（3d）→找平层（2d）→防水层（3d）→保温层（2d）→保护层（2d），各层次间设置不少于48小时的养护间隔期

三、施工准备

（一）技术准备

图纸会审：组织施工技术人员进行分段施工专项图纸会审，重点复核各段排水坡度（2%）、分水线位置、落水口坐标等关键参数

方案交底：编制分阶段施工技术交底卡，明确各施工段的轴线范围、标高控制网、材料品牌规格等要求，形成书面交底记录

样板引路：在A段内选取200㎡区域作为工艺样板区，完成全部构造层次施工，经监理验收合格后作为后续施工标准

（二）材料准备

材料分区堆放：在每个施工段边缘设置3m×6m材料堆放区，配备防雨棚（高度2.5m）和防火砂箱（2个/区）

材料进场计划：

A段：找坡层陶粒混凝土（180m3）、找平层水泥砂浆（45m3）、SBS卷材（3200㎡）、挤塑板（3000㎡）

B段：材料用量较A段增加25%，按A段施工5天后开始进场

C段：材料用量为A段的80%，按B段施工5天后开始进场

材料检验：每批次材料进场时需提供出厂合格证、性能检测报告，并按规范要求进行抽样复试，合格后方可使用

（三）机械准备

配置专用施工机械：强制式搅拌机（2台，A/B段各1台）、砂浆输送泵（2台）、热熔焊接机（4台）、电动压辊（6台）、切缝机（2台），所有机械在使用前进行调试和试运行，确保性能完好。

四、主要施工方法

（一）找坡层施工

分段作业要点：

A段：设置3个排水分区，最低点位于①轴/D轴落水口，坡度2%，最薄处30mm

B段：设置4个排水分区，采用双坡排水设计，分水线位于⑨轴，向两侧找坡

C段：设置2个排水分区，结合设备基础形成局部反坡，反坡高度≥150mm

施工工艺：

测量放线：按5m×5m方格网设置标高控制点，采用钢筋桩（Φ10mm，长300mm）+红漆标记控制高程

材料拌合：陶粒混凝土配合比为水泥:砂:陶粒=1:2.5:3（体积比），加水量控制在18%±2%，搅拌时间≥90s

摊铺振捣：采用分区摊铺、薄层推移法，虚铺厚度为设计厚度的120%，使用平板振捣器振捣密实，表面用刮杠按标高控制线刮平

养护：施工完成后覆盖塑料薄膜养护，养护期不少于7天，每天洒水2次（上午9时、下午4时）

（二）找平层施工

分段处理措施：

段间留置20mm宽分隔缝，缝内填塞聚乙烯泡沫棒（直径25mm）

每6m×6m设置分格缝，缝宽10mm，采用沥青玛蹄脂嵌缝

施工工艺：

基层清理：采用高压水枪冲洗找坡层表面浮灰，局部油污采用10%火碱溶液清洗

灰饼设置：按2m×2m间距设置灰饼（50mm×50mm），确保表面平整度偏差≤5mm/2m

砂浆施工：采用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂），厚度20mm，机械搅拌时间≥120s，摊铺后用木抹子槎平，铁抹子压光2遍

养护：终凝后覆盖麻袋片洒水养护，养护期不少于3天，严禁过早上人

（三）防水层施工

分段防水构造：

卷材防水层：3mm厚SBS改性沥青防水卷材（聚酯胎），采用热熔满粘法施工，长边搭接100mm，短边搭接150mm

细部构造：落水口、管根、阴阳角等部位增设1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料（宽度500mm）+300mm宽卷材附加层

施工工艺：

基层处理：采用电动钢丝刷清理找平层表面，涂刷冷底子油（稀释沥青），用量0.2kg/㎡，干燥时间≥4h

卷材铺贴：

A段：由①轴向⑤轴方向铺贴，卷材平行于长向

B段：由⑥轴向?轴方向铺贴，考虑设备基础较多，采用先细部后大面的顺序

C段：由?轴向?轴方向铺贴，注意与女儿墙泛水的衔接

焊接施工：采用热熔焊接