混凝土轻质密肋楼板施工技术交底.docVIP

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  • 2026-01-13 发布于江西
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混凝土轻质密肋楼板施工技术交底

一、施工准备要求

(一)材料准备

混凝土

采用强度等级C30的商品混凝土,坍落度控制在180±20mm,粗骨料粒径不大于20mm,含泥量≤2%。

进场时需提供混凝土配合比单、出厂合格证,并按规定留置标准养护试块(每100m3不少于1组)。

轻质填充材料

选用强度等级≥3.5MPa的陶粒混凝土空心砌块,尺寸偏差控制在±3mm,表观密度≤800kg/m3,进场前需抽样送检,检测抗压强度及吸水率。

砌块表面应平整、无裂缝,堆放高度不超过1.5m,避免淋雨受潮。

钢筋

纵向受力钢筋采用HRB400E级,直径12mm/10mm,间距≤200mm;箍筋采用HPB300级,直径6mm,间距150mm/200mm(加密区/非加密区)。

钢筋进场时需核对规格、外观,并按批次进行力学性能检测,合格后方可使用。

模板体系

采用18mm厚多层板(抗弯强度≥15MPa),次龙骨为50×100mm方木(间距≤300mm),主龙骨为Φ48×3.5mm钢管(间距≤800mm),支撑体系采用满堂脚手架,立杆间距≤1.2m×1.2m,扫地杆距地200mm,水平杆步距≤1.8m。

(二)技术准备

图纸会审

核对楼板标高、密肋梁尺寸(截面尺寸一般为150×300mm、120×250mm)、填充砌块排布图,重点检查梁筋与柱筋、预埋管线的冲突位置,形成会审记录并及时变更。

测量放线

在墙柱上弹出楼板底标高控制线(+500mm线),并在模板上标记密肋梁轴线、边线及填充砌块定位线,偏差控制在±2mm内。

样板施工

施工前先完成10m2样板区施工,重点验证模板支撑刚度、钢筋绑扎质量及混凝土浇筑工艺,经监理验收合格后大面积推广。

二、主要施工流程及工艺要点

(一)模板工程

支架搭设

立杆底部设置50mm厚木垫板(面积≥0.15m2),高大模板(跨度≥8m)区域立杆需采用双立杆或增设剪刀撑(角度45°~60°,间距≤6m)。

支架搭设完成后需进行承载力验算(按2.5kN/m2活荷载+1.2kN/m2恒荷载),并采用水准仪检测模板标高,偏差≤5mm。

模板安装

先安装主、次龙骨,再铺设多层板,板缝采用双面胶带密封,拼缝高差≤2mm,表面平整度≤3mm(2m靠尺检查)。

密肋梁侧模采用50×100mm方木加固,间距≤400mm,与底模连接采用Φ12mm对拉螺栓(间距≤600mm),螺栓外套PVC管(便于拆除)。

模板验收

检查内容包括:标高、轴线位置、截面尺寸、支撑刚度及稳定性,验收合格后签署《模板工程检验批验收记录》。

(二)钢筋工程

钢筋加工

纵向钢筋采用机械切断,切口平整,长度偏差±10mm;箍筋弯钩角度135°,平直段长度≥10d(d为箍筋直径)。

密肋梁主筋采用绑扎连接(直径≤12mm),搭接长度≥40d,接头面积百分率≤25%,且避开梁端箍筋加密区(梁端1.5倍梁高范围内)。

钢筋绑扎

先绑扎密肋梁钢筋,再铺设板底钢筋(短向筋在下,长向筋在上),钢筋保护层厚度:梁25mm、板15mm,采用塑料垫块(强度≥C30,间距≤800mm)。

填充砌块周边钢筋需增设Φ6mm构造筋(每侧长度≥300mm),与梁筋绑扎连接,防止砌块与混凝土交界处开裂。

预埋件及管线敷设

电气管线需埋设在密肋梁之间的板底钢筋上,采用Φ20mmPVC管,管间距≥50mm,交叉处需增设钢筋网片(Φ6mm@100mm),避免混凝土浇筑时管线移位。

(三)填充砌块安装

定位与排布

按设计图纸在模板上弹线,确定砌块位置,砌块间距(即密肋梁宽度)为150mm~200mm,沿梁长方向连续排列,局部偏差处采用切割砌块(切割面需平整)。

砌块安装前需洒水湿润(含水率10%~15%),底部铺设20mm厚1:3水泥砂浆找平,确保砌块平稳放置。

固定措施

砌块与模板之间采用Φ6mm钢筋(长200mm)限位,每块砌块设置2个,防止浇筑混凝土时移位;砌块顶部采用10mm厚泡沫条填塞,避免漏浆。

(四)混凝土工程

浇筑前检查

清除模板内杂物,洒水湿润模板(但不得有积水),检查钢筋保护层、预埋件位置,填写《混凝土浇筑申请单》并经监理签认。

混凝土浇筑

采用泵送浇筑,布料机软管距模板高度≤1.5m,先浇筑密肋梁(分层厚度≤500mm),再浇筑板顶混凝土,采用Φ50mm振捣棒振捣(插点间距≤300mm,振捣时间15~30s),重点振捣梁与砌块交接处,避免漏振。

混凝土表面采用刮杠找平,木抹子搓平,初凝前进行二次抹压(间隔1~2h),防止表面裂缝。

养护

浇筑完成后12h内覆盖薄膜保湿,养护时间≥14d,养护期间混凝土强度未达到1.2MPa前不得上人,强度达到75%设计强度(一般7d)后方可拆除底模。

三、质量控制标准

项目

允许偏差(mm)

检查方法

轴线位置

5

经纬仪、钢尺

截面尺寸

+8,-5

钢尺检

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