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高级高压电塔施工技术交底

一、施工准备技术要求

（一）工程勘察与设计交底

地形地貌分析

施工前需完成塔位区域1:500地形测绘，明确地下管线（电缆、光缆、输气管道）埋深及走向，标注距离塔基边缘≥5m的保护范围。

对丘陵、山地地形，需计算边坡稳定系数，当坡度＞25°时增设挡土墙或锚杆支护。

技术参数确认

塔型参数：以220kV猫头型铁塔为例，全高45m，呼称高30m，根开6.8m，塔身坡度1/25，最大风速35m/s，覆冰厚度15mm。

基础荷载：正常运行工况下，基础需承受上拔力280kN、下压力420kN、水平力160kN。

（二）材料与设备准备

材料验收标准

钢材：Q355B级角钢抗拉强度≥470MPa，屈服强度≥355MPa，伸长率≥20%，每批次需提供力学性能检测报告。

混凝土：基础采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝时间≥4h，28d抗压强度≥30MPa。

螺栓：采用8.8级高强度螺栓，螺纹规格M20×60，扭矩系数0.11~0.15，终拧扭矩450~500N·m。

施工设备配置

吊装设备：25t汽车吊（作业半径12m时额定起重量8.5t）、50t履带吊（用于组立铁塔上段）。

测量设备：全站仪（测角精度2″，测距精度1mm+1ppm）、水准仪（精度±0.5mm/km）、接地电阻测试仪（量程0~200Ω，精度±1%）。

二、基础施工技术规范

（一）基坑开挖与支护

开挖工艺

阶梯式基坑：坑深5m以内采用自然放坡，坡度1:0.5；坑深＞5m时，采用钢板桩支护（SP-IV型拉森桩，长度9m，入土深度≥4m）。

岩石基坑：采用控制爆破，炮孔直径42mm，孔距1.2m，排距0.8m，单孔装药量≤0.5kg，爆破后岩面平整度误差≤150mm。

地基处理

软土地基：采用碎石垫层（厚度500mm，粒径5~31.5mm，压实系数≥0.96）+灰土挤密桩（桩径400mm，桩长6m，桩距1.2m，梅花形布置）。

岩石地基：清除表面松散层后，采用锚杆加固（Φ25螺纹钢，长度3m，植入深度2.5m，注浆压力0.8~1.2MPa）。

（二）钢筋绑扎与模板安装

钢筋工程

基础钢筋采用双层双向布置，主筋Φ25mmHRB400E级钢筋，间距200mm，保护层厚度50mm，绑扎点梅花形分布，绑扎丝扣朝内。

钢筋连接：采用直螺纹套筒连接，丝头加工长度28mm，套筒长度65mm，丝扣牙数≥11扣，连接后外露丝扣≤2扣。

模板施工

模板体系：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，50×100mm方木背楞（间距300mm），Φ48×3.5mm钢管支撑（立杆间距800mm，扫地杆距地面200mm）。

尺寸控制：模板安装后，基础根开误差≤10mm，对角线误差≤15mm，顶面标高误差±5mm。

（三）混凝土浇筑与养护

浇筑工艺

分层浇筑：厚度≤500mm，采用插入式振捣棒（Φ50mm）振捣，振捣时间15~30s，直至混凝土表面泛浆、无气泡溢出，振捣棒移动间距≤300mm。

预埋件安装：地脚螺栓（M36×1200mm）采用钢支架固定，轴线偏差≤5mm，顶面标高误差±2mm，丝扣部分需涂抹黄油并套保护帽。

养护措施

覆盖养护：浇筑完成后12h内覆盖土工布，洒水保持湿润，养护期≥14d；冬季施工时采用蒸汽养护，养护温度≥5℃，升温速率≤10℃/h，降温速率≤5℃/h。

三、塔身组立施工工艺

（一）构件验收与预处理

构件检查

角钢构件：弯曲度≤1/1000，局部变形≤5mm，表面无裂纹、重皮，锌层厚度≥86μm（热镀锌处理）。

螺栓连接：孔距误差≤1mm，孔径比螺栓直径大1~2mm，摩擦面抗滑移系数≥0.45（经喷砂除锈处理）。

地面预组装

分片组装：将塔身分为3段（下段15m、中段15m、上段15m），在组装平台上进行预拼，控制整段轴线偏差≤10mm，节点处错边量≤2mm。

编号标记：采用油漆在构件上标注塔腿（A/B/C/D）、段号（1/2/3）及安装方向（↑表示朝上）。

（二）吊装组立流程

塔腿组立

采用“四点吊装法”，吊点设置在距塔腿顶端1.5m处，起吊角度≤60°，就位后用临时缆风绳固定（缆风绳直径Φ16mm，对地夹角45°，锚固点抗拔力≥150kN）。

调整校正：利用全站仪检查塔腿垂直度，偏差≤1/750，对角线相对误差≤20mm。

塔身吊装

分段吊装：下段采用25t汽车吊吊装，中段、上段采用50t履带吊，吊装时设置2根缆风绳（Φ18mm）控制摆动，起吊速度≤0.5m/s。

螺栓紧固：按“对角对称、由内向外”原则分三次紧固，初拧扭矩为终拧值的50%，复拧至终拧值的80%，终拧后采用扭矩扳手抽检（抽检比例10%，合格率需100%）。

横担安装

吊装顺序：先下层横担（长12m，重2.5t），后上层横担（长15m，重3.2t），吊点设置在横担两端1/3处，采用双吊